EN
Ang iyong CMM measuring machine ay hindi kailanman tumitigil sa paggawa. Bawat araw, lumilikha ito ng daloy ng data. Bawat araw, ito ay nagre-record ng mga sukat, toleransya, at mga resulta ng 'pass' o 'fail'. Ang karamihan—kung hindi man lahat—ng mga workshop ay gumagamit ng mga rekord na ito upang i-run ang mga bahagi at magbigay ng status na 'maaari' o 'hindi maaari'. Ang karamihan din ng mga workshop ay nag-iimbak ng mga rekord na ito upang matugunan ang mga hinaharap na katanungan ng mga customer. Bagama’t karaniwan ang mga gawain na ito, ang mga ito ay nagdudulot ng napakalaking dami ng di-nakikilalang potensyal.
Ang mga device na ginagamit mo para sukatin ay kumukuha ng data na maaaring buksan ang buong iyong workshop. Karaniwan, ang mga device na kumuha ng data ay ginagamit lamang upang sukatin kung ang kalidad ay nasa 'lock' o 'pass'. At bagaman ito ay isang mahalagang at kapaki-pakinabang na tungkulin, kapag ginamit ang mga device na pagsusukat nang sapat na matagal, nagsisimula silang magbukas ng potensyal at kilalanin ang mga pag-uugali—malapit sa 'drift'—na siyang mga indikador ng mga paparating na isyu sa kalidad. Ito ang layunin ng patuloy na pagpapabuti.
Lumipas sa simpleng 'pass' o 'fail'
Ang mga device na pagsusukat ay kumuha ng data sa pinakasimpleng antas upang sukatin ang mga bahagi laban sa mga itaas at ibabang limitasyon ng toleransya. Mabuti ang isang bahagi kung ito ay nasa loob ng mga itinakdang limitasyon sa aspeto ng sukat at pagganap. Panis ang isang bahagi kung ito ay nasa labas ng mga itinakdang limitasyon sa aspeto ng sukat at pagganap. Ito ang pinakamataas at pangunahing tungkulin ng mga device na pagsusukat. At kahit na napakahalaga nito, may napakaraming impormasyon na kinukuha sa loob ng mga limitasyon ng toleransya.
Isipin ang isang bahagi na may katangian na sumusukat nang napakalapit sa itaas na hangganan ng toleransya. Sa kasalukuyan, tumatama ang bahaging iyon sa pagsusuri. Gayunpaman, kung patuloy na umuusad pataas ang katangiang iyon sa bawat batch, sa huli ay lalabas ito sa mga tukoy na pagtatakda. Ang isang CMM machine ang makakadetekta ng mga maliit na pagbabagong iyon. Kapag may sapat na panahon at sapat na nakarekord na datos, makikita mo ang trend bago pa man ito maging isang problema. Ito ang nagbibigay-daan sa iyo na gawin ang mga pagbabago sa proseso nang mas maaga imbes na reaktibo lamang at subukang ayusin ang isang problema pagkatapos ng kabiguan.
Pagtukoy sa sanhi ng pagkakaiba-iba
Walang proseso ng pagmamanupaktura ang perpektong paulit-ulit, at maaaring sabihin na mayroon palaging ilang pagkakaiba-iba. Ang pangunahing tanong ay kung kontrolado ba ang pagkakaiba-iba? Ang iyong mga datos mula sa iyong mga pagsusukat ang magbibigay sagot sa tanong na iyon.
Habang kinokolekta ang mga datos mula sa CMM machine sa iba't ibang bahagi at sa maraming paggawa, mas magiging kaya mong tukuyin at ihiwalay ang iba't ibang uri ng pagkakaiba-iba. Ang ilan sa mga pagkakaiba-iba ay maaaring galing sa pagsusuot ng mga kagamitang pangputol, ang iba naman ay maaaring dahil sa temperatura ng pabrika, at ang iba pa ay maaaring dulot ng iba't ibang paraan na ginagamit ng mga operator sa pag-setup ng machine. Ang mga datos ay magbibigay ng sagot sa mga tanong mo, at mula roon ay matutukoy mo ang pinakangangailangan at angkop na hakbang upang bawasan ang pagkakaiba-iba.
Pagbuo ng tiwala sa proseso
Ang pagtatatag ng tiwala sa iyong proseso ay isa sa mga hindi gaanong napapansin ngunit marahil ay mas mahalagang benepisyo ng paggamit ng datos sa pagsukat para sa pagpapabuti. Ang pagtaas ng tiwala sa iyong proseso ay nagbibigay-daan sa potensyal na pagbawas sa dalas ng inspeksyon. Kapag ipinakita na ang mga katangian ay matatag at palaging nasa loob ng tinatakdaang toleransya, nabubuksan ang mga oportunidad para bawasan ang dalas ng inspeksyon sa mga katangiang ito. Ito naman ay nagbubukas ng kapasidad para sa iba pang gawaing sumusunod sa proseso, tulad ng oras ng makina at operator, upang gamitin sa iba pang gawain.
Hindi mo gustong bawasan ang dalas ng inspeksyon nang walang datos na magpapaliwanag sa desisyon. Gayunpaman, kapag ang nakaraang pagganap ay matatag, i-project ang mga likha ng kalidad sa inspeksyon bilang isang pokus sa mga lugar na may mas mababang katatagan sa pagganap. Ito ang patuloy na pagpapabuti. Hindi lamang ito tungkol sa pagpapabuti ng mga bahagi sa proseso; mas mahalaga pa rito ay ang pagpapabuti ng proseso ng inspeksyon.
Pagsusukat ng pagganap ng kagamitan
Ang mga datos sa pagsusukat ay nagpapakita ng lahat ng iyong nalalaman tungkol sa pagganap ng kagamitan; kaya, ano ang maaari nitong ipaalam tungkol sa mga pagsukat sa buhay ng kagamitan? Ang pagpapalit ng kagamitan sa buhay nito batay sa isang mabuting haka-haka o batay sa isang nakatakda nang iskedyul ay isang haka-haka lamang sa pagganap. Ang paghihintay para sa kabiguan ng kagamitan ay hindi isang matalinong o epektibong paraan ng pangolekta ng datos. Gayunman, kung papayagan ang datos na magbigay-daan, aalisin ang haka-haka sa pagpapalit ng kagamitan. Ang pagsusukat ng pagganap ng kagamitan ay isang mahalagang kasangkapan sa sophisticated na pagmamanupaktura.
Kapag ang isang katangian ay nagpapakita ng pagkakaroon ng trend na umuusad patungo sa isang direksyon, ang posibleng paliwanag ay ang pagkabahag-bahagi ng isang kagamitan. Gayunman, hindi ito dapat maging isang sorpresa sa iyo, dahil ang iyong CMM measuring machine ang unang magbibigay sa iyo ng paunawa. Ito ang nagbibigay-daan sa iyo na magplano ng pagpapalit ng kagamitan bago lumabas ang mga bahagi sa loob ng mga kinakailangang espesipikasyon at maiwasan ang pagtapon o muling paggawa nito. Ang parehong prinsipyo ay nalalapat din sa mga fixture. Kung napansin mo ang isang tiyak na pagkakaiba na dulot ng isang partikular na fixture o konfigurasyon, ang datos ay magbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang usaping ito.
Bukod sa tuloy-tuloy na pagpapabuti, kailangan din ng isipan na sukatin ang tagumpay nito, at kasama nito ay kailangan ng malinaw na plano upang masukat ang tagumpay ng anumang pagbabago. Kung babaguhin mo ang isang parameter sa pagputol, i-adjust ang paraan ng paghawak sa gawa, o ililipat ang gamit sa ibang kagamitan, ang unang tanong na darating sa iyo ay kung ang pagbabagong ito ay kapaki-pakinabang o hindi.
Ito ang lugar kung saan ang mga datos ng pagsukat ay gumaganap ng mahalagang papel. Ang CMM measuring machine ay magrerecord ng mga datos bago ang pagbabago at magpapatuloy din sa pagre-record ng mga datos pagkatapos ng pagbabago. Kung ang pagkakaiba ay nabawasan o nawala na, nangangahulugan ito na ang pagbabago ay kapaki-pakinabang. Kung mayroon pa ring malaking pagkakaiba, nangangahulugan ito na ang pagbabago ay hindi kapaki-pakinabang at kailangan mong subukan ang iba pa. Lahat ng mga gawaing ito ay naglalayong makamit ang patuloy na pagpapabuti: ipatupad ang iyong pinabuting at bagong kagamitan, at maging tiwala na masusukat mo ang tagumpay ng pagbabagong iyon.
Pagbuo ng kultura ng pagpapabuti
Ang isang pagbabago ay nangyayari kapag ang mga operator at mga namamahala ay itinuturing ang mga datos ng pagsukat bilang isang kasangkapan para sa pagpapabuti imbes na bilang isang indikador ng positibo o negatibo. Ang mga tao ay karaniwang mas mapagtanong. Nagtatanong sila. Bakit tumataas ang tampok na ito? Ano ang iba sa huling batch? Posible bang gawing mas madali ang pag-aassemble sa pamamagitan ng pagpapahigpit sa toleransyang ito?
Iyon ang pampadali ng pagpapabuti, at lahat ay nagsisimula sa pare-parehong at madaling gamitin na datos. Kapag hindi maayos na inorganisa ang datos ng pagsukat, ang mga tao ay kadalasang balewalain ito. Kapag naging user-friendly na ang datos, ito ay naging bahagi na ng pang-araw-araw na usapan. Ang mga koponan ay kumuha ng oportunidad upang magkasamang lutasin ang isyu.
Ang tunay na produksyon sa mundo ng pagmamanupaktura ay nagpakita ng umiiral na halaga ng datos ng pagsukat sa mga paraan na totoo at napapansin. Isang gumagamit ang nagsabi na ang oras na ginugol sa mataas na presisyong video measuring machine ay nabawasan ng 40 porsyento. Hindi lamang ito isang pagtitipid ng oras, kundi nagreresulta rin ito sa mas mahusay na pagkolekta ng datos sa loob ng maikling panahon, at sa mas malinaw na pag-unawa sa mga proseso sa shop.
Isang iba pang gumagamit ang nagsabi na ang kagamitan, habang isinasagawa ang mga gawain, ay nakakapagtrabaho sa parehong maliit at malalaking piraso ng materyales at panatilihin ang isang antas ng katiyakan na pare-pareho. Ang ganitong versatility ay nangangahulugan ng pare-parehong at maaasahang datos sa loob ng isang malawak na saklaw, kaya’t tumutulong ito sa pagkilala sa mga trend na kung hindi man ay maiiwasan kapag nagbabago ang sukat ng mga piraso ng materyales.
Mula sa Datos Tungo sa mga Aksyon
Kalahati ng trabaho ay koleksyon ng datos. Ang kalahati naman ay pagpapatupad ng mga aksyon na kumuha ng halaga mula sa mga nakolektang datos. Dito pumasok ang CMM measuring machine; nagbibigay ito ng kinakailangang mga sukatan. Gayunpaman, kailangang suriin nang paulit-ulit ang mga numerong ito. Ito ay nangangahulugan ng pagdededikar ng oras sa pagsusuri ng mga sukatan/numero at mga trend imbes na sa indibidwal na pagsusuri ng mga resulta.
Ang ilang mga workshop ang gumagawa nito nang lingguhan. Ang iba naman ay buwanan. Anuman ang kaso, ang siklo ay pinapadala ng dami ng iyong gawain at ng bilis ng proseso ng pagbabago. Ito ang kaluluwa ng paulit-ulit na siklo; ang mga datos ng pagsusukat ay sinusuri nang paulit-ulit. Kapag ito ang kaso, ang mga workshop ay lumilikha ng mga pattern ng datos ng pagsusukat na kung hindi man ay mawawala sa indibidwal na pagsusuri.
Kesimpulan
Ang iyong CMM measuring machine ay maaaring gamitin nang higit pa sa simpleng kagamitan para sukatin ang mga bahagi. Maaari itong gamitin upang makakuha ng malalim na pag-unawa sa iyong mga proseso ng pagsusukat. Ang mga datos na nabuo ay maaaring i-analyze upang matukoy kung saan nangyayari ang pagkakaiba-iba, kung kailan naroroon ang pagsusuot ng kagamitan, at kung ang iyong mga pagsisikap para sa pagpapabuti ay nagkaroon ng anumang epekto. Ang pagpapatupad ng isang batay sa datos na pamamaraan sa paggawa ng desisyon ay binabago ang iyong pokus mula sa simpleng pagtukoy ng mga isyu patungo sa mas proaktibong pag-iwas sa problema.
Ito ang kaluluwa ng patuloy na pagpapabuti. Mas kaunti ang tungkol sa mas mabigat na paggawa at mas higit naman sa mas matalinong paggawa at pagsasagawa ng mga desisyon na gabay ng datos. Lahat ay nagsisimula sa datos na nililikha ng iyong mga device sa pagsukat.