EN
Mașina dvs. de măsurat CMM nu se oprește niciodată din lucru. În fiecare zi, generează fluxuri de date. În fiecare zi, înregistrează dimensiuni, toleranțe și rezultate „acceptat” sau „respins”. Majoritatea atelierelor, dacă nu toate, accesează aceste înregistrări pentru a executa piesele și pentru a atribui un statut de „bun” sau „defect”. Majoritatea atelierelor vor stoca chiar și aceste înregistrări pentru a răspunde la întrebările viitoare ale clienților. Deși sunt practici comune, acestea generează cantități uriașe de potențial nerecunoscut.
Dispozitivele dvs. de măsurare captează date care pot deschide întreaga voastră unitate comercială. În mod obișnuit, dispozitivele de captare a datelor sunt utilizate doar pentru a verifica dacă calitatea este acceptabilă sau nu („acceptat” sau „respins”). Deși aceasta este o funcție esențială și utilă, pe măsură ce dispozitivele de măsurare sunt utilizate suficient de mult timp, ele încep să evidențieze potențialul ascuns și să identifice tendințe, apropiate de derivațiile de măsurare, care constituie indicatori ai problemelor viitoare de calitate. Acesta este scopul îmbunătățirii continue.
Depășirea simplului „acceptat” sau „respins”
Dispozitivele de măsurare captează date la cel mai simplu nivel, pentru a evalua piesele în raport cu limitele superioară și inferioară de toleranță. O piesă este considerată bună dacă dimensiunile și funcționalitatea ei se încadrează în limitele definite. O piesă este considerată defectuoasă dacă dimensiunile sau funcționalitatea ei se află în afara limitelor definite. Aceasta este funcția fundamentală, de cel mai înalt ordin, a acestor dispozitive de măsurare. Deși este valoroasă, există o cantitate enormă de informații captate chiar în interiorul limitelor de toleranță.
Luați în considerare o piesă cu o caracteristică care măsoară foarte aproape de limita superioară a toleranței. În momentul respectiv, piesa trece inspecția. Totuși, dacă acea caracteristică continuă să crească în fiecare lot, în cele din urmă va ieși din specificații. O mașină de măsurat cu coordonate (CMM) va detecta aceste mici modificări. Cu suficient timp și suficiente date înregistrate, veți observa tendința înainte ca aceasta să devină o problemă. Acest lucru vă permite să efectuați modificări ale procesului mai devreme, în loc să reacționați doar după apariția unei defecțiuni și să încercați să identificați și să remediați cauza.
Identificarea cauzei variației
Niciun proces de fabricație nu este perfect reproductibil și se poate afirma că există întotdeauna o anumită variație. Întrebarea-cheie este dacă variația este controlată? Datele dvs. obținute prin măsurători vor oferi răspunsul la această întrebare.
Pe măsură ce datele sunt colectate de la mașina CMM pe mai multe piese și în cadrul mai multor serii de producție, veți putea identifica și diferenția mai bine diversele tipuri de variație. Unele dintre aceste variații pot proveni din uzura sculelor de tăiere, altele pot rezulta din temperatura atelierului, iar altele încă pot fi cauzate de metodele diferite pe care operatorii le folosesc pentru configurarea mașinii. Datele vor oferi răspunsuri la întrebările pe care le aveți, iar apoi veți putea determina cele mai potrivite măsuri de luat pentru reducerea variației.
Consolidarea încrederii în proces
Creșterea încrederii în procesul dumneavoastră este unul dintre beneficiile mai puțin evidente, dar probabil mai importante, ale utilizării datelor de măsurare pentru îmbunătățire. Creșterea încrederii în procesul dumneavoastră permite reducerea potențială a frecvenței inspecțiilor. Atunci când caracteristicile sunt demonstrate ca fiind stabile și în mod constant în limitele de toleranță, apar oportunități de reducere a frecvenței inspecțiilor pentru aceste caracteristici. Acest lucru eliberează, la rândul său, capacitate pentru alte activități ulterioare, cum ar fi timpul mașinilor și al operatorilor, care poate fi utilizat pentru alte sarcini.
Nu doriți să reduceți frecvența inspecțiilor fără date care să justifice această decizie. Totuși, atunci când performanța istorică este stabilă, alocați resursele de calitate și inspecție în proiecte concentrându-vă pe zonele cu o performanță mai puțin stabilă. Aceasta este îmbunătățirea continuă. Este mai mult decât simpla îmbunătățire a pieselor din proces; mai important, este vorba despre îmbunătățirea procesului de inspecție.
Măsurarea performanței sculelor
Datele de măsurare vă oferă tot ceea ce știți despre performanța sculelor; așadar, ce pot spune aceste date despre măsurătorile privind ciclul de viață al sculelor? Schimbarea sculei în cadrul ciclului său de viață, bazată pe o presupunere sau pe un program predeterminat, reprezintă o presupunere privind performanța. Așteptarea apariției unei defecțiuni a sculei nu este un mod inteligent sau eficient de colectare a datelor. Totuși, lăsarea datelor să conducă procesul va elimina caracterul de ghicire din schimbarea sculelor. Măsurarea performanței sculelor constituie un instrument important în producția industrială sofisticată.
Când o caracteristică prezintă o tendință de derivație într-o anumită direcție, o explicație probabilă este că uneltele se uzează. Cu toate acestea, acest lucru nu trebuie să reprezinte o surpriză pentru dumneavoastră, deoarece mașina de măsurat cu coordonate (CMM) va fi prima care vă va semnala această situație. Acest lucru vă permite să programați schimbarea uneltei înainte ca piesele să iasă din specificații și să evitați rebutul sau refacerea acestora. Același lucru se aplică și dispozitivelor de fixare. Dacă observați o variație specifică cauzată de un anumit dispozitiv de fixare sau de o anumită configurație, datele vă vor conduce direct spre această problemă.
Alături de îmbunătățirea continuă, trebuie să existe o mentalitate orientată spre măsurarea succesului, iar, în acest sens, trebuie să existe un plan clar pentru a evalua succesul modificării. Dacă modificați un parametru de așchiere, ajustați o metodă de fixare a piesei sau treceți la o altă unealtă, prima întrebare pe care v-o veți pune va fi dacă această modificare a fost benefică sau nu.
Aici datele de măsurare joacă un rol esențial. Mașina de măsurare cu coordonate (CMM) va înregistra datele înainte de modificare și va înregistra, de asemenea, datele după modificare. Dacă variația este redusă sau eliminată, înseamnă că modificarea a fost benefică. Dacă variația rămâne încă semnificativă, înseamnă că modificarea nu a fost benefică și va trebui să încercați o altă soluție. Toate aceste acțiuni contribuie la îmbunătățirea continuă: implementați uneltele îmbunătățite și noi și aveți încredere că veți măsura cu succes impactul acelei modificări.
Construirea unei culturi a îmbunătățirii
O modificare are loc atunci când operatorii și managerii consideră datele de măsurare un instrument de îmbunătățire, nu un indicator pozitiv sau negativ. Oamenii tind să devină mai curioși. Își pun întrebări: De ce crește această caracteristică? Ce este diferit în ultimul lot? Este posibil să se ușureze asamblarea strângând această toleranță?
Aceasta este combustibilul pentru îmbunătățire, iar totul începe cu date coerente și ușor de utilizat. Când datele de măsurare sunt prost organizate, oamenii tind să le ignore. Odată ce datele devin prietenoase pentru utilizator, acestea devin parte integrantă a conversațiilor zilnice. Echipele își iau oportunitatea de a rezolva împreună problema.
Fabricația din lumea reală a demonstrat valoarea existentă pe care datele de măsurare o dețin în mod real și evident. Un utilizator a declarat că timpul petrecut cu o mașină video de măsurare de înaltă precizie s-a redus cu 40 la sută. Aceasta nu este doar o economisire de timp, ci duce și la o colectare mai bună a datelor într-un interval scurt de timp, precum și la o înțelegere mai clară a proceselor din atelier.
Un alt utilizator a remarcat că echipamentul, în timp ce efectua sarcini, putea lucra atât cu piese mici, cât și cu piese mari și putea menține un nivel constant de precizie. Această versatilitate se traduce, în esență, în date constante și fiabile într-un spectru larg, ajutând astfel la identificarea tendințelor care ar rămâne altfel neobservate în cazul trecerii de la o piesă la alta cu dimensiuni diferite.
Datele spre acțiuni
Cincizeci la sută din activitate constă în colectarea datelor. Celelalte cincizeci la sută constau în implementarea unor acțiuni care generează valoare pe baza datelor colectate. Aici intervine mașina de măsurat cu braț coordonat (CMM), care furnizează indicatorii necesari. Totuși, aceste cifre trebuie analizate în mod constant. Acest lucru presupune dedicarea de timp pentru evaluarea indicatorilor/cifrelor și a tendințelor, nu doar pentru examinarea rezultatelor individuale.
Unele ateliere fac acest lucru săptămânal. Altele lunar. Indiferent de caz, ciclul este determinat de volumul lucrărilor dvs. și de ritmul procesului de schimbare. Aceasta este esența unui ciclu repetitiv: datele de măsurare sunt revizuite în mod repetat. În acest caz, atelierele creează modele de date de măsurare care altfel ar fi pierdute în cadrul examinării individuale.
Concluzie
Mașina dvs. de măsurare CMM poate fi utilizată ca mai mult decât un simplu dispozitiv pentru măsurarea componentelor. Ea poate fi folosită pentru a obține informații despre procesele dvs. de măsurare. Datele generate pot fi analizate pentru a identifica unde apare variația, când are loc uzura sculelor și dacă eforturile dvs. de îmbunătățire au avut vreun impact. Implementarea unei abordări fundamentate pe date în luarea deciziilor vă deplasează accentul de la simpla detectare a problemelor către o prevenție proactivă a acestora.
Aceasta este esența îmbunătățirii continue. Mai puțin despre muncit mai mult și mai mult despre muncit mai inteligent și despre lăsarea datelor să vă ghideze deciziile. Totul începe cu datele generate de dispozitivele dvs. de măsurare.