EN
Твоја машина за мерење уграђености никада не престаје да ради. Сваког дана она генерише потоке података. Сваког дана, она бележи димензије, толеранције и успешне или неуспешне резултате. Већина продавница, ако не и све, приступа овим записима да би покренуле делове и доделе добар или лош статус. Већина продавница ће чак чувати ове податке како би одговориле на будућа питања купаца. Иако су ове праксе уобичајене, они доносију огроман број непознатих потенцијала.
Ваши уређаји за мерење сакупљају податке који могу да отворе целу вашу продавницу. Обично се уређаји за снимање података користе само за мерење квалитета блокирања или проласка. И иако је то суштинска и корисна функција, када се мерења користе довољно дуго, почевају да закључавају потенцијал и идентификују тенденције, близу дрифта, које су индикатори будућих проблема квалитета. То је циљ континуираног побољшања.
Прелазак изван једноставног проласка или неуспеха
Уређаји за мерење сакупљају податке на најједноставнијем нивоу како би се делови мерили према горњим и доњим границама толеранције. Део је добар ако је димензионално и функционално у дефинисаним границама. Делот је лош ако је димензионално и функционално изван дефинисаних граница. То је највиша функција ових мерачких уређаја. И иако је драгоцена, постоји огромна количина информација ухваћених у границама толеранције.
Размислите о делу са карактеристикама које су веома близу горње границе толеранције. У овом тренутку тај део пролази инспекцију. Међутим, ако се та карактеристика настави да креће горе сваке партије, она ће на крају бити ван спецификације. Машина за CMM ће ухватити те мале промене. Ако имате довољно времена и довољно података, видећете тренд пре него што постане проблем. То вам омогућава да раније промените процес, уместо да будете реактивни и покушавате да решите проблем након неуспеха.
Проналажење узрока варијације
Ниједан производни процес није савршено понављајући, и може се рећи да увек постоји нека варијација. Кључно питање је да ли је варијација контролисана? Ваши подаци из ваших мерења ће дати одговор на то питање.
Како се подаци сакупљају са ЦММ машине преко више делова и више производних хода, боље ћете моћи да идентификујете и разликујете различите врсте варијације. Неке од варијација могу доћи од хабања алата за сечење, друге варијације могу доћи од температуре радње, још друге варијације могу бити од различитих метода које оператери користе за постављање машине. Подаци ће вам дати одговоре на ваша питања, а онда можете одредити најприкладније ствари које треба учинити да бисте смањили варијацију.
Изградња поверења у процес
Изградња поверења у ваш процес је једна од мање очигледних, али можда важних предности коришћења података о мерењима за побољшање. Повећање поверења у ваш процес омогућава потенцијал смањења учесталост инспекција. Када се показа да су елементи стабилни и доследно у складу са допуне, могуће је смањити учесталост инспекције елемената. Ово заузврат отвара капацитет за други рад доле, време машине и оператора, које се може користити за други рад.
Не желите да смањите учесталост инспекција без података који ће оправдати одлуку. Међутим, када су историјске перформансе стабилне, ресурсе за инспекцију квалитета пројектују као фокус на области са мање стабилним перформансима. То је континуирано побољшање. То је више од само побољшања делова у процесу; што је још важније, то је о побољшању процеса инспекције.
Измерна перформанса алата
Подаци о мерењу кажу вам све што знате о перформанси алата; па шта вам могу рећи о мерењима животног циклуса алата? Промена алата у животни циклус алата на основу доброг претпоставке или на основу унапред одређеног распореда је претпоставка о перформанси. Чекање на неуспех алата није интелигентан или ефикасан мотор прикупљања података. Међутим, дозвољавање да подаци раде водич ће елиминисати претпоставке промене алата. Мерење перформанси алата је важан алат у софистицираној производњи.
Када једна особина показује тенденцију да се одвија у једном правцу, вероватно је објашњење да се алат зноји. Међутим, ово не мора бити изненађење за вас, ваш сантиметријски мерач ће бити први који ће вам рећи. То вам омогућава да планирате промену алата пре него што делови изађу из спецификације и избегнете скидање или прераду. Исто важи и за свеће. Ако приметите одређену варијацију која је узрокована одређеним уређајем или конфигурацијом, подаци ће вас водити ка овој забринутости.
Уз континуирано побољшање, мора бити и начин размишљања о мерењу успеха, а са тим, мора бити и јасан план како би се измерио успех промене. Ако промените параметре резања, прилагодите метод држања радног места или пређете на други алат, прво питање које ћете имати је да ли је та промена била корисна или не.
Овде мерења играју кључну улогу. Машина за мерење ЦММ ће регистровати податке пре промене и регистроваће податке и након промене.? Ако се варијација смањи или елиминише, то значи да је промена била корисна. Ако се и даље види значајна разлика, то значи да промена није била корисна и да ћете морати да пробате нешто друго. Сви ови раде на континуираном побољшању имплементирајте свој побољшани и нови алат, и имајте поверење да ћете мерити успех те промене.
Изградња културе побољшања
Промена се дешава када оператери и менаџери сматрају датоте мерења алатом за побољшање уместо индикатором позиције или негације. Људи су често радозналији. Питају питања. Зашто се ова функција појављује? Шта је другачије у последњој партији? Да ли је могуће олакшати монтажу засиљавањем ове толеранције?
То је гориво за побољшање, и све почиње са доследним и једноставним подацима. Када су мерења лоше организована, људи их обично игноришу. Када су подаци кориснички прихватљиви, они постају део свакодневног разговора. Тимови користе прилику да заједно реше проблем.
Реална производња је показала постојеће податке о мерењу вредности на стварне и очигледне начине. Један корисник је изјавио да је време проведено на високопрецизној видео меречкој машини смањено за 40 посто. То је више од само уштеде времена, резултира бољим прикупљањем података у кратком времену и јаснијим разумевањем процеса продавнице.
Други корисник је приметио да је опрема, док је обављала задатке, могла да ради и на малим комадима и великим радним комадима и одржавала ниво прецизности који је био доследан. Ова свестраност се у суштини преводи у доследне и поуздане податке у широком спектру, што помаже у идентификовању трендова који би иначе остали незабележиви приликом преласка између радног комада различитих димензија.
Подаци за акције
50% посла је прикупљање података. Осталих педесет посто је спровођење акција које извлаче вредност из тих прикупљених података. Овде у игру улази и машина за мерење ЦММ-а; она пружа потребне метрике. Међутим, ове бројеве треба анализирати доследно. То се преводи у посвећивање времена за процену метрика/броја и трендова, а не за резултате појединачних испитивања.
Неке радионице то раде недељно. Други месечно. У сваком случају, циклус зависи од обема вашег рада и брзине процеса промене. Ово је суштина понављајућег циклуса; подаци о мерењима се понављају. Када је то случај, радионице стварају обрасце података о мерењима који би иначе изгубљени од индивидуалног испитивања.
Закључак
Ваша купачка машина за мерење може се користити као више од само уређаја за мерење компоненти. Може се користити за добијање увид у ваше мерење процеса. Породиле се податке могу се анализирати како би се утврдило где се дешава варијација, када је опрема знојена и да ли су ваши напори за побољшање имали било који утицај. Уверање приступа доношењу одлука заснованог на подацима помера ваш фокус од једноставног откривања проблема на проактивнију превенцију проблема.
То је суштина континуираног побољшања. Мање радимо напорно, а више паметније и дозвољавамо да вам подаци воде одлуке. Све почиње са подацима које генеришу ваши уређаји за мерење.