EN
Вашата координатно-измервателна машина (CMM) никога не спира работа. Всеки ден тя генерира потоци данни. Всеки ден тя записва размери, допуски и резултати „прието“ или „отхвърлено“. Повечето цехове — ако не и всички — използват тези записи, за да пускат детайлите в производство и да им присвояват статус „добро“ или „лошо“. Повечето цехове дори съхраняват тези записи, за да могат да отговарят на бъдещи заявки от клиенти. Въпреки че тези практики са разпространени, те оставят неизползван огромен потенциал.
Вашите измервателни устройства записват данни, които могат да отворят целия ви сервиз. Обикновено устройствата за събиране на данни се използват само за проверка дали качеството е в рамките на зададените граници („добре“ или „неприемливо“). Макар това да е основна и полезна функция, при продължително използване измервателните устройства започват да разкриват потенциала и да идентифицират тенденции, близки до отклонения, които са индикатори за бъдещи проблеми с качеството. Това е целта на непрекъснатото подобряване.
Надхвърляне на простата оценка „добре“ или „неприемливо“
Измервателните устройства записват данни на най-просто ниво, за да измерват детайлите спрямо горните и долните граници на допустимите отклонения. Детайлът е добър, ако размерите и функционалността му са в рамките на зададените граници. Детайлът е лош, ако размерите и функционалността му са извън зададените граници. Това е най-висшата по ред и елементарна функция на тези измервателни устройства. Въпреки своята стойност, в рамките на допустимите отклонения се събират огромни количества информация.
Представете си част с характеристика, която е измерена много близо до горната гранична стойност на допуска. В момента тази част минава инспекцията. Обаче, ако тази характеристика продължи да се увеличава във всяка следваща партида, в крайна сметка ще излезе извън спецификацията. Машина за координатни измервания (CMM) ще регистрира тези малки промени. С достатъчно време и достатъчно записани данни ще забележите тенденцията, преди тя да стане проблем. Това ви позволява да направите промени в процеса по-рано, вместо да реагирате реално и да се опитвате да отстраните неизправност след отказ.
Локализиране на причината за вариацията
Нито един производствен процес не е напълно повтаряем и може да се каже, че винаги има някаква вариация. Ключовият въпрос е дали вариацията е контролирана? Вашите данни от измерванията ще дадат отговор на този въпрос.
Докато се събират данни от ККМ машината за множество детайли и множество производствени серии, ще можете по-добре да идентифицирате и диференцирате различните типове вариации. Някои от тези вариации може да са предизвикани от износването на режещите инструменти, други — от температурата в цеха, а още други — от различните методи, които операторите използват за настройка на машината. Данните ще дадат отговори на въпросите ви и след това ще можете да определите най-подходящите мерки за намаляване на вариациите.
Укрепване на доверието в процеса
Укрепването на доверието във вашия процес е един от по-малко очевидните, но вероятно по-важните предимства при използването на измервателни данни за подобряване. Повишаването на доверието в процеса ви позволява потенциалното намаляване на честотата на инспекциите. Когато се докаже, че характеристиките са стабилни и последователно в рамките на допустимите отклонения, възникват възможности за намаляване на честотата на инспекцията за тези характеристики. Това от своя страна освобождава капацитет за друга работа по-нататък в производствения процес — време на машини и оператори — което може да се използва за други задачи.
Не желаете да намалявате честотата на инспекциите без данни, които да обосновават това решение. Обаче, когато историческата производителност е стабилна, насочете ресурсите за качествена инспекция към областите с по-нестабилна производителност. Това е непрекъснато подобряване. То не се ограничава само до подобряването на детайлите в процеса; по-важно е, че се стреми към подобряване на самия инспекционен процес.
Измерване на производителността на инструментите
Измерените данни ви казват всичко, което знаете за производителността на инструмента; така че какво могат да ви кажат те за измерванията на жизнения цикъл на инструмента? Смяната на инструмента в рамките на неговия жизнен цикъл, базирана на добро предположение или според предварително определен график, е просто предположение относно производителността. Изчакването на отказа на инструмента не е интелигентен или ефективен двигател за събиране на данни. Обаче, ако позволите на данните да водят процеса, ще елиминирате несигурността при смяната на инструментите. Измерването на производителността на инструмента е важен инструмент в напредналото производство.
Когато една характеристика показва тенденция към отклонение в една посока, вероятно обяснение е, че инструментът се износва. Това обаче не трябва да ви изненадва — вашата координатна измервателна машина (CMM) ще бъде първата, която ще ви уведоми за това. Така вие можете да планирате смяната на инструмента преди детайлите да излязат извън спецификациите и да избегнете отхвърлянето им или повторната им обработка. Същото важи и за приспособленията. Ако забележите конкретно отклонение, причинено от определено приспособление или конфигурация, данните ще ви насочат към този проблем.
Наред с непрекъснатото подобряване трябва да съществува и мисловна установка за измерване на успеха, а заедно с това — ясен план за измерване на резултата от промяната. Ако промените параметъра на рязане, коригирате метода за фиксиране на заготовката или преминете към друг инструмент, първият въпрос, който ще си зададете, е дали тази промяна е била полезна или не.
Тук измерителните данни играят решаваща роля. Контролната координатна измерителна машина (CMM) ще запише данните преди промяната и също така ще запише данните след промяната. Ако вариацията е намалена или елиминирана, това означава, че промяната е била полезна. Ако все още има значителна вариация, това означава, че промяната не е била полезна и ще трябва да опитате нещо друго. Всички тези действия насочват към непрекъснато подобряване: приложете усъвършенстванията и новия си инструмент и имайте увереност, че ще измерите успеха от тази промяна.
Създаване на култура на подобряване
Промяна настъпва, когато операторите и мениджърите разглеждат измерителните данни като инструмент за подобряване, а не като показател за положителен или отрицателен резултат. Хората обикновено стават по-любопитни. Те задават въпроси: Защо тази характеристика се увеличава? Какво е различно в последната партида? Възможно ли е да се улесни сглобяването чрез по-строга допускова точност?
Това е горивото за подобряване, а всичко започва с последователни и лесни за използване данни. Когато измервателните данни са лошо организирани, хората обикновено ги пренебрегват. Веднъж щом данните станат удобни за потребителите, те стават част от ежедневните разговори. Екипите използват възможността да решат заедно възникналата проблема.
Реалното производство в практиката е показало съществуващата стойност, която измервателните данни притежават по реален и очевиден начин. Един потребител посочи, че времето, прекарано с високоточна видеоизмервателна машина, се е намалило с 40 процента. Това е нещо повече от спестяване на време – резултатът е по-добро събиране на данни за по-кратко време и по-ясно разбиране на производствените процеси в цеха.
Друг потребител отбеляза, че оборудването, докато изпълнява задачи, е в състояние да работи както с малки, така и с големи детайли и да поддържа постоянно ниво на точност. Тази универсалност по същество се превръща в последователни и надеждни данни в широк спектър, което помага за идентифициране на тенденции, които иначе биха останали незабелязани при превключване между детайли с различни размери.
От данни към действия
Петдесет процента от работата е събиране на данни. Останалите петдесет процента са внедряването на действия, които създават стойност от събраните данни. Тук влизат в употреба координатните измервателни машини (CMM); те осигуряват необходимите метрики. Всички тези числа обаче трябва да се анализират последователно. Това означава отделяне на време за оценка на метриките/числата и тенденциите, а не само на резултатите от отделни измервания.
Някои работилници правят това веднъж седмично. Други — веднъж месечно. Каквото и да е положението, цикълът се определя от обема на вашата работа и темпа на процеса на промяна. Това е същността на повтарящия се цикъл: измервателните данни се преглеждат повтарящо се. Когато това е случаят, работилниците създават модели на измервателни данни, които иначе биха били загубени при индивидуалното проучване.
Заключение
Вашата координатна измервателна машина (CMM) може да се използва за нещо повече от просто устройство за измерване на компоненти. Тя може да се използва за получаване на представа за вашите измервателни процеси. Генерираните данни могат да се анализират, за да се установи къде възниква вариация, кога има износване на инструментите и дали вашите усилия за подобряване са дали някакъв резултат. Прилагането на подход, основан на данни, за вземане на решения, премества фокуса ви от просто откриване на проблеми към по-проактивно предотвратяване на проблеми.
Това е същността на непрекъснатото подобряване. По-малко за работа по-усилено и повече за работа по-умно, като се позволи на данните да насочват вашите решения. Всичко започва с данните, които генерират вашите измервателни устройства.