EN
Vaša meracia strojová súprava CMM nikdy neprestáva pracovať. Každý deň generuje prúdy údajov. Každý deň zaznamenáva rozmery, tolerancie a výsledky „priechod“ alebo „nepriechod“. Väčšina výrobných prevádzok – ak nie všetky – tieto záznamy využíva na spustenie výroby súčiastok a priradenie stavu „dobrá“ alebo „zlá“. Mnohé výrobné prevádzky tieto záznamy dokonca ukladajú, aby mohli v budúcnosti reagovať na požiadavky zákazníkov. Aj keď sú tieto postupy bežné, predstavujú obrovské množstvo nerozpoznaného potenciálu.
Vaše meracie zariadenia zachytávajú údaje, ktoré môžu otvoriť celý váš servis. Zvyčajne sa zariadenia na zachytávanie údajov používajú len na kontrolu kvality – či sú výrobky v poriadku alebo nie. Aj keď ide o zásadnú a užitočnú funkciu, ak sa meracie zariadenia používajú dostatočne dlho, začínajú odhaľovať potenciál a identifikovať tendencie, ktoré sa blížia k posunu (driftu) a ktoré sú ukazovateľmi budúcich problémov s kvalitou. To je cieľ neustálej optimalizácie.
Presahovanie jednoduchej kontroly „v poriadku“ alebo „mimo normy“
Meracie zariadenia zachytávajú údaje na najzákladnejšej úrovni, pričom porovnávajú rozmery súčiastok s hornými a dolnými tolerančnými limitmi. Súčiastka je dobrá, ak jej rozmery a funkčnosť spadajú do definovaných limity. Súčiastka je zlá, ak jej rozmery a funkčnosť ležia mimo definovaných limity. Ide o najvyššiu, základnú funkciu týchto meracích zariadení. A hoci je táto funkcia veľmi užitočná, v rámci tolerančných limít sa zachytáva obrovské množstvo ďalších informácií.
Zvážte súčiastku s prvkou, ktorého rozmer je veľmi blízko horného medzného tolerančného limitu. V tomto okamihu súčiastka prejde kontrolou. Ak sa však tento prvok v každej nasledujúcej dávke bude stále posúvať smerom nahor, nakoniec bude mimo špecifikácie. Merací stroj CMM tieto malé zmeny zaznamená. Ak máte dostatok času a ak ste zaznamenali dostatok údajov, uvidíte túto tendenciu ešte predtým, než sa stane problémom. To vám umožní zaviesť zmeny v procese skôr, namiesto toho, aby ste reagovali až po výskyte poruchy a snažili sa potom odstraňovať jej príčinu.
Určenie príčiny variability
Žiadny výrobný proces nie je dokonale opakovateľný a možno povedať, že vždy existuje určitá variabilita. Kľúčovou otázkou je, či je táto variabilita kontrolovateľná? Údaje z vašich meraní poskytnú odpoveď na túto otázku.
Keď sa údaje z meracieho stroja CMM zhromažďujú z viacerých súčiastok a viacerých výrobných cyklov, budete lepšie schopní identifikovať a rozlišovať rôzne typy variability. Niektorá z tejto variability môže vzniknúť opotrebovaním rezných nástrojov, iná variabilita môže byť spôsobená teplotou v dielni, ďalšia variabilita môže vychádzať z rôznych metód, ktoré operátori používajú na nastavenie stroja. Údaje poskytnú odpovede na vaše otázky a potom budete môcť určiť najvhodnejšie opatrenia na zníženie variability.
Zvyšovanie dôvery v proces
Zvyšovanie dôvery vo vašom procese je jednou z menej zrejmých, ale pravdepodobne dôležitejších výhod používania meracích údajov na zlepšenie. Zvýšenie dôvery vo vašom procese umožňuje potenciálne znížiť frekvenciu kontrol. Keď sa preukáže, že charakteristiky sú stabilné a konzistentne v rámci tolerancií, vznikajú možnosti znížiť frekvenciu kontrol týchto charakteristík. To zase uvoľňuje kapacitu pre inú následnú prácu, čas strojov a operátorov, ktorý možno využiť na iné úlohy.
Neprejavujte túžbu znížiť frekvenciu kontrol bez údajov, ktoré by také rozhodnutie odôvodnili. Ak však historický výkon procesu je stabilný, plánujte zdroje kvalitatívnych kontrol tak, aby sa zameriavali na oblasti s menej stabilným výkonom. Toto je neustála zlepšovacia činnosť. Ide o viac ako len zlepšovanie súčiastok v procese; dôležitejšie je zlepšenie samotného procesu kontrol.
Meranie výkonu nástrojov
Merané údaje vám hovoria všetko, čo viete o výkonnosti nástroja; tak čo vám teda môžu povedať o meraniach životného cyklu nástroja? Výmena nástroja v rámci jeho životného cyklu na základe dobrej domnienky alebo podľa predurčeného plánu je len odhad výkonnosti. Čakanie na poruchu nástroja nie je inteligentným ani účinným spôsobom zberu dát. Avšak ak necháte dáta, aby vás viedli, odstránite tak odhadovanie pri výmene nástroja. Meranie výkonnosti nástroja je dôležitým prostriedkom v pokročilej výrobe.
Keď sa u funkcie objaví tendencia posúvania v jednom smere, pravdepodobným vysvetlením je opotrebovanie nástroja. Toto však nemusí byť pre vás prekvapením – vaša meracia strojnícka súprava (CMM) vás o tom prvá informuje. To vám umožňuje naplánovať výmenu nástroja ešte predtým, než sa súčiastky dostanú mimo špecifikácií, a tak predísť ich vyraďovaniu alebo oprave. Rovnaké platí aj pre upínacie prípravky. Ak si všimnete konkrétnu odchýlku spôsobenú konkrétnym upínacím prípravkom alebo konfiguráciou, údaje vás k tejto záležitosti presvedčivo nasmerujú.
Spolu s neustálym zlepšovaním musí ísť aj myšlienka merania úspechu a s tým aj jasný plán, ako úspech zmeny merať. Ak zmeníte rezný parameter, upravíte metódu upínania obrobku alebo prejdete na iný nástroj, prvou otázkou, ktorú si položíte, bude, či bola táto zmena prospešná, alebo nie.
Tu hrajú údaje z merania kľúčovú úlohu. Merací stroj CMM zaznamená údaje pred zmenou a tiež bude zaznamenávať údaje po zmene. Ak sa rozptyl zníži alebo odstráni, znamená to, že zmena bola prospešná. Ak stále pretrváva významný rozptyl, znamená to, že zmena nebola prospešná a budete musieť vyskúšať niečo iné. Všetky tieto kroky smerujú k neustálej optimalizácii: implementujte svoj vylepšený a nový nástroj a dajte si záruku, že úspech tejto zmeny presne odmeriate.
Vytváranie kultúry zlepšovania
Zmena nastane vtedy, keď operátori a manažéri považujú údaje z merania za nástroj na zlepšovanie namiesto indikátora pozitívneho alebo negatívneho výsledku. Ľudia majú tendenciu byť zvedavejší. Kladú si otázky: Prečo sa táto vlastnosť zvyšuje? Čo je iné v poslednej dávke? Je možné zjednodušiť montáž upresnením tohto tolerančného rozsahu?
To je palivo pre zlepšovanie, a všetko začína s konzistentnými a ľahko použiteľnými údajmi. Keď sú meracie údaje zle organizované, ľudia sa ich zvyčajne vyhýbajú. Ak sa údaje stanú priateľské pre používateľa, stávajú sa súčasťou každodenného rozhovoru. Tímy využijú príležitosť na spoločné riešenie problému.
Reálne výrobné prostredie ukázalo hodnotu, ktorú meracie údaje majú v reálnych aj zjavných aspektoch. Jeden používateľ uviedol, že čas strávený s vysokopresným video meracím strojom sa znížil o 40 percent. To nie je len úspora času, ale výsledkom je lepšie zhromažďovanie údajov v krátkom čase a jasnejšie pochopenie výrobných procesov v dielni.
Iný používateľ poznamenal, že zariadenie dokáže pri vykonávaní úloh spracovávať aj malé i veľké obrobky a zároveň udržiava konštantnú úroveň presnosti. Táto všestrannosť sa v podstate prejavuje ako konštantné a spoľahlivé údaje v širokom spektre, čo tak pomáha identifikovať trendy, ktoré by inak zostali nezbadané pri prechode medzi obrobkami rôznych rozmerov.
Údaje do akcií
Päťdesiat percent práce predstavuje zhromažďovanie údajov. Zvyšných päťdesiat percent tvorí implementácia opatrení, ktoré vytvárajú hodnotu z týchto zhromaždených údajov. Práve tu prichádza do hry meracie stroj CMM, ktorý poskytuje potrebné metriky. Tieto číselné údaje však musia byť konzistentne analyzované. To znamená venovať čas hodnoteniu metrík, čísel a trendov namiesto individuálneho posudzovania jednotlivých výsledkov.
Niektoré workshopy to robia týždenne, iné mesačne. V každom prípade je tento cyklus určený objemom vašej práce a rýchlosťou procesu zmeny. To je podstatou opakujúceho sa cyklu: meracie údaje sa opakovane prehliadajú. Ak je to tak, workshopy vytvárajú vzory meracích údajov, ktoré by inak pri jednotlivom preskúmaní unikli.
Záver
Vašu meraciu strojovú súpravu CMM možno využiť nielen ako zariadenie na meranie komponentov, ale aj na získanie poznatkov o vašich meracích procesoch. Údaje, ktoré sa generujú, možno analyzovať, aby sa identifikovali miesta výskytu variability, prítomnosť opotrebovania nástrojov a účinnosť vašich snáh o zlepšenie. Zavedenie prístupu k rozhodovaniu založeného na údajoch posúva váš zameranie od jednoduchého zisťovania problémov k proaktívnejšej prevencii problémov.
Toto je podstata neustálej zlepšovacej činnosti. Menej o tvrdšej práci a viac o chytrejšej práci a o tom, aby ste umožnili dátam, aby viedli vaše rozhodnutia. Všetko začína s dátami, ktoré generujú vaše meracie zariadenia.