ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງວັດແທກ CMM ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານ.

ການເວົ້າເຖິງ CMM ເຄີຍເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກ. ໃນເວລາດົນນານ, ຄົນເຮົາເຫັນວ່າມັນເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ເປີດເຜີຍງ່າຍ ແລະ ຕ້ອງການການດູແລຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງມັນໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດເປັນພິເສດ. ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາມັນໃຫ້ຫ່າງຈາກຝຸ່ນ ແລະ ສຽງດັງ. ແລະ ທຸກໆຄັ້ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນ, ຜູ້ໃດຜູ້ໜຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງເດີນໄປທັງໝົດຂ້າມໂຮງງານ, ຢືນຕໍ່ຄິວ, ແລ້ວຈຶ່ງເດີນກັບຄືນ. ນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ສູນເສຍຫຼາຍ. ເຄື່ອງ CMM ໃນເຂດຜະລິດໄດ້ປ່ຽນເລື່ອງນີ້ຢ່າງສົມບູນ.

ຫຼຸດຈຳນວນການເດີນຂອງພະນັກງານ

ຄິດເຖິງມື້ຜະລິດປົກກະຕິ. ສ່ວນໜຶ່ງອອກຈາກເຄື່ອງຈັກ. ບຸກຄົນໜຶ່ງນຳມັນໄປທີ່ຫ້ອງທົດສອບ ແລະ ເອົາໄປວາງທີ່ທ້າຍແຖວ. ມັກຈະມີຊິ້ນສ່ວນອື່ນອີກສິບຊິ້ນຢູ່ຂ້າງໜ້າມັນ. ເຄື່ອງ CMM ຂອງຫ້ອງທົດສອບອາດຈະກຳລັງໃຊ້ງານຢູ່. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນນີ້ຍັງເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ເດີ່ນີ້ທ່ານກຳລັງເສີຍຄວາມສ່ຽງໃຫຍ່ເພາະທ່ານບໍ່ຮູ້ວ່າຊິ້ນສ່ວນນີ້ດີຫຼືບໍ່ດີ.

ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປມານີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງທ່ານຫຼຸດລົງ. ການສຶກສາຄັ້ງໜຶ່ງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນຳຊິ້ນສ່ວນໄປທີ່ສະຖານທີ່ທົດສອບແຍກຕ່າງຫາກເພີ່ມຕົ້ນທຶນແຮງງານ, ສິ້ນເປື່ອຍເວລາ, ແລະ ເຖິງແມ່ນແຕ່ອາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສຍຫາຍໃນເວລາຂົນສົ່ງ. ເຄື່ອງ CMM ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດຜະລິດ (shop floor) ຈະແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ທ່ານຕັ້ງມັນໄວ້ເທິງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຜະລິດຢູ່ຕິດກັນ. ພະນັກງານເອົາຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກເຄື່ອງຈັກ, ທົດສອບທັນທີ, ແລະ ໄດ້ຮັບຜົນລັບພາຍໃນບໍ່ເກີນບໍ່ກີ່ເທິງນາທີ. ບໍ່ຕ້ອງເດີນ, ບໍ່ຕ້ອງລໍ, ບໍ່ຕ້ອງເດົາ.

ເລື່ອນໄວ້ຂະບວນການປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນ

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ CMM ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານຈະເປັນປະໂຫຍດຢ່າງແທ້ຈິງ. ເມື່ອທ່ານກວດສອບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອງຈັກເອງ ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຄືນເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງເກືອບທັນທີ. ຖ້າລັກສະນະໜຶ່ງເລີ່ມຫ່າງໄປຈາກຄ່າທີ່ອະນຸຍາດ, ທ່ານຈະຮູ້ທັນທີ. ທ່ານສາມາດປັບຄ່າການເລື່ອນຂອງເຄື່ອງມື ຫຼື ເปลີ່ຍຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີທັງໝົດ.

ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດ້ານອາວະກາດໄດ້ຕິດຕັ້ງ CMM ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານໄວ້ຂ້າງກັບສູນການເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາ ແລະ ໄດ້ເຫັນການປັບປຸງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງ. CMM ໄດ້ປະຕິບັດການກວດສອບຢ່າງເຕັມຮູບແບບພາຍໃນເວລາວຟັງຂອງເຄື່ອງຈັກເອງ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ໃນເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນຖັດໄປແລ້ວແຕ່ງແຕ່ມ, ຊິ້ນສ່ວນກ່ອນໜ້ານີ້ໄດ້ຖືກກວດສອບແລ້ວ ແລະ ຍືນຢັນວ່າດີແລ້ວ. ອັດຕາການທີ່ຊິ້ນສ່ວນຖືກປະຖິ້ມລົງຢ່າງມະຫາສານ, ແລະ ພວກເຂົາສຸດທ້າຍໄດ້ຊື້ເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຈ່າຍຄ່າອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງໄວວາ.

ຜູ້ຜະລິດອື່ນໆໄດ້ພົບວ່າການຍ້າຍການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ເຮັດເປັນປະຈຳອອກຈາກຫ້ອງທົດລອງຄຸນນະພາບ (QC lab) ໄດ້ເປີດເຜີຍຄວາມສາມາດຂອງບຸກຄະລາກອນດ້ານຄຸນນະພາບໃຫ້ເນັ້ນໃສ່ວຽກທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ການກວດສອບຕົວຢ່າງທຳອິດ (first article inspections) ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການ (process improvements) ແທນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດການກວດສອບທີ່ງ່າຍດາຍເດີມໆຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳເລື້ອງ. ທຸກຄົນໄດ້ຮັບປະໂຫຍດ.

ອອກແບບມາເພື່ອສະພາບການໃນໂລກຈິງ

ເດີ້ນນີ້ ທ່ານອາດຈະຄິດວ່າ: ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (precision measuring device) ຈະສາມາດຢູ່ລອດໄດ້ໃນເຂດຜະລິດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຝຸ່ນ ແລະ ມີການສັ່ນສະເທືອນ ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ມີນ້ຳມັນເຢັນ (coolant) ແລະ ຝຸ່ນຢູ່ໃນອາກາດໄດ້ແທ້ບໍ?

ຄຳຕອບແມ່ນແມ່ນ, ແຕ່ເພີ່ງເກີດຂຶ້ນກໍຕໍ່ເມື່ອມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນີ້. ອຸປະກອນວັດແທກ CMM ຂອງຫ້ອງທົດລອງແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ບ່ອນເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍອາກາດ (air bearings) ເຊິ່ງມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຫຼາຍ ແຕ່ກໍອ່ອນໄຫວຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ຝຸ່ນຫຼືນ້ຳມັນຈຳນວນນ້ອຍໆກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນເສຍຫາຍໄດ້. ອຸປະກອນວັດແທກ CMM ສຳລັບເຂດຜະລິດ (Shop floor CMMs) ໃຊ້ບ່ອນເຄື່ອນໄຫວທີ່ແຂງແຮງ ແລະມີລໍ້ລົ້ນທີ່ຖືກປິດຢ່າງດີ ແລະ ມີທາງເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖືກປິດກັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປື້ອນ. ມັນຍັງມີລະບົບຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມຢ່າງເຄື່ອນໄຫວ. ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງຈະຕິດຕາມອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປັບຄ່າການວັດແທກອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງເທົ່າກັບການວັດແທກໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້. ບາງຮຸ່ນເຖິງຂະໜາດຍັງມີສ່ວນປ້ອງກັນການສັ່ນໄຫວເພື່ອຫຼີກລ່ຽງອິດທິພົນຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.

ຂະໜາດນ້ອຍ, ຄວາມສາມາດໃຫຍ່

ຂໍ້ດີອີກຢ່າງໜຶ່ງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງແມ່ນຂະໜາດ. ເຄື່ອງວັດແທກ CMM ປະເພດເກາະທຳມະດາຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍ. ທ່ານຈະຕ້ອງການຫ້ອງທັງໝົດເພື່ອຕັ້ງມັນ. ເຄື່ອງວັດແທກ CMM ສຳລັບເຂດຜະລິດ (Shop Floor CMM) ມີຂະໜາດເລັກກວ່າຫຼາຍ. ບາງຮຸ່ນໃຊ້ພື້ນທີ່ພຽງແຕ່ໜຶ່ງແຕ່ງສາມແມັດເທົ່າ. ທ່ານສາມາດຕັ້ງມັນໄວ້ໃນມຸມຫ້ອງຕິດກັບເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ລະຫວ່າງອຸປະກອນສອງຊິ້ນ. ໃນເຂດຜະລິດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການເຮັດວຽກ, ພື້ນທີ່ທຸກໆແຕ່ງສາມແມັດຈະມີຄວາມໝາຍຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນນີ້ຈຶ່ງເປັນຂໍ້ດີທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງ.

ແລະເຖິງແມ່ນຈະມີຂະໜາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ກໍບໍ່ໄດ້ດ້ອຍດ້ອຍດ້ານຄວາມສາມາດ. ມັນສາມາດວັດແທກຮູບຮ່າງ 3 ມິຕິທີ່ສັບສົນ ແລະບໍ່ໄດ້ວັດແທກພຽງແຕ່ມິຕິ 2 ມິຕິທີ່ງ່າຍດາຍເທົ່ານັ້ນ. ເຄື່ອງ CMM ວັດແທກຊິ້ນສ່ວນຕາມທີ່ມັນມີຢູ່ຈິງໃນ 3 ມິຕິ, ໂດຍຈັບເອົາລັກສະນະຫຼາຍໆຢ່າງຢ່າງໄວວ່າ ແລະຫຼຸດຈຳນວນການຕັ້ງຄ່າທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ບາງຮຸ່ນມີປະລິมาตรການວັດແທກທີ່ໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ໄດ້ຢູ່ບ່ອນທີ່ມັນຖືກຜະລິດ.

ຈັບບັນຫາໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກໄວໆ, ບັນຍາກາດເງິນ

ນີ້ແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ເມື່ອທ່ານຈັບບັນຫາໄດ້ໃນເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂຶ້ນເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນຈະໃຊ້ເງິນເພີຍນ້ອຍຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂ. ແຕ່ຖ້າທ່ານຈັບບັນຫາໄດ້ໃນເວລາທີ່ຊ້າ, ຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານໄດ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີຈົນເຖິງຮ້ອຍຊິ້ນ, ນີ້ຈະເປັນຫາຍາການທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການນຳໃຊ້ CMM ຢູ່ໃນເຂດຜະລິດ (Shop floor CMM) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນທາງ. ທ່ານສາມາດກວດສອບຊິ້ນສ່ວນທຳອິດທີ່ອອກຈາກເຄື່ອງ, ຢືນຢັນວ່າທຸກຢ່າງເປັນໄປຕາມທີ່ຕ້ອງການ, ແລ້ວຈຶ່ງດຳເນີນການຜະລິດຊຸດຕໍ່ໄປດ້ວຍຄວາມໝັ້ນໃຈ. ຖ້າມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ, ທ່ານຈະຈັບມັນໄດ້ພາຍຫຼັງຈາກຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີພຽງ 1 ຫຼື 2 ຊິ້ນ ແທນທີ່ຈະເປັນ 100 ຊິ້ນ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງນີ້ ໄດ້ລາຍງານວ່າ ມີການກວດສອບທີ່ໄວຂຶ້ນ, ການລາຍງານທີ່ໄວຂຶ້ນ, ເວລານຳເຂົ້າ-ສົ່ງອອກທີ່ຫຼຸດລົງ, ຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ອັດຕາຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີທີ່ຫຼຸດລົງ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງທີ່ເລັກນ້ອຍ. ມັນເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຜົນການທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ.

ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຮງງານຜະລິດຈິງ

ເຄື່ອງວັດແທກ CMM ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຖືກແຕ່ງຕົວດ້ວຍເຄື່ອງນຸ່ງງານເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະໂຫຍດໃຊ້ຈິງ ທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບໂລກຈິງ. ມັນຊ່ວຍປະຢັດເວລາດ້ວຍການຂັບໄລ່ການເດີນທາງໄປ-ມາຫາຫ້ອງທົດລອງ. ມັນເຮັດໃຫ້ການປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນໄວຂຶ້ນ ເພື່ອໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະແຜ່ລາມ. ມັນຖືກອອກແບບໃຫ້ແຂງແຮງພໍທີ່ຈະຢູ່ລອດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປື່ອນເປື່ອນຂອງໂຮງງານຜະລິດ. ມັນສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໃນບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ. ແລະມັນຊ່ວຍຈັບບັນຫາໄວໆ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເງິນຈິງຂອງທ່ານ.

YIHUI ໄດ້ເລີ່ມອອກແບບອຸປະກອນວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງສູງນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2003, ແລະ ວິທີການວັດແທກ CMM ຂອງພວກເຂົາຖືກອອກແບບຕາມຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້. ເຄື່ອງຂອງພວກເຂົາປະກອບດ້ວຍການວັດແທກຈຸດດຽວ ແລະ ການສະແກນແບບອານາລອກ, ແລະສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບປະສົມທັງທີ່ສຳຜັດ ແລະ ບໍ່ສຳຜັດ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກ, ອີເລັກໂຕຣນິກ, ອາກາດສາດ ແລະ ລົດຍົນ, ເຄື່ອງ CMM ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດແມ່ນໜຶ່ງໃນການລົງທຶນທີ່ເຫຼືອເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດທີ່ທ່ານຈະເຮັດໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າ ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຈັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີ ແມ່ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເປັນຮ້ອຍໆຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີ.