Výhody soustružnického měřicího stroje CMM.

Dříve bylo o CMM těžké mluvit. Po dlouhou dobu je lidé považovali za křehké a náročné stroje. Musely být umístěny ve speciální čisté místnosti, teplota musela být přísně regulována a stroje musely být chráněny před prachem a hlukem. A pokaždé, když bylo nutné zkontrolovat součástku, někdo ji musel přenést přes celou továrnu, čekat ve frontě a poté se vrátit zpět. To je obrovská ztráta času. Stroj CMM na výrobní lince tento scénář zcela změnil.

Snížení chůze zaměstnanců

Zamyslete se nad běžným pracovním dnem výroby. Díl se z stroje uvolní. Někdo jej odnese do zkušební laboratoře a položí na konec fronty. Obvykle je před ním deset dalších dílů. Souřadnicový měřicí stroj (CMM) v laboratoři může být zaneprázdněn. Stroj, který daný díl vyrobil, stále běží, ale nyní hrozí velké riziko, protože nevíte, zda je díl v pořádku či vadný.

Toto neustálé přesunování ničí vaši efektivitu. Jedna studie ukázala, že přeprava dílů na samostatné místo pro kontrolu zvyšuje náklady na práci, plýtvá časem a dokonce hrozí poškození dílů během přepravy. Souřadnicový měřicí stroj (CMM) umístěný přímo ve výrobní hale tento problém řeší. Umístíte jej přímo vedle obráběcího stroje. Operátor díl ze stroje odejme, okamžitě jej zkontroluje a výsledek získá během několika minut. Žádné chůze, žádné čekání, žádné hádání.

Zrychlete svůj zpětnovazební cyklus

Právě zde se skutečně ukazuje přínos souřadnicového měřicího stroje (CMM) umístěného přímo ve výrobní hale. Pokud kontrolujete součásti přímo u stroje, získáte zpětnou vazbu téměř okamžitě. Pokud se některý rozměr začíná vychylovat mimo toleranci, dozvíte se o tom ihned. Můžete upravit posun nástroje nebo změnit výrobní proces ještě předtím, než vyrobíte celou šarži vadných součástí.

Výrobce leteckých součástí umístil souřadnicový měřicí stroj (CMM) přímo vedle svého obráběcího centra a dosáhl výrazných zlepšení. CMM provedl kompletní kontrolní rutinu během času cyklu samotného obráběcího stroje. To znamenalo, že do chvíle, kdy byla připravena další součást, již byla předchozí zkontrolována a potvrzena jako bezvadná. Podíl zmetků se výrazně snížil a společnost nakonec zakoupila další stroje, aby splnila rostoucí poptávku. Takové výsledky umožňují návrat investice do zařízení velmi rychle.

Jiný výrobce zjistil, že přesun rutinních kontrol kvality mimo laboratoř kontroly kvality uvolnil jeho zaměstnance zabývající se kvalitou pro zaměření na cennější činnosti, jako jsou první kontrolní prohlídky výrobků a zlepšování procesů, místo opakovaného provádění stále stejných jednoduchých kontrol.

Navrženo pro podmínky reálného provozu

Nyní si možná říkáte: „Může se skutečně přesné měřicí zařízení udržet na špinavé dílenské podlaze s vibracemi, kolísáním teploty, prachem a chladivem ve vzduchu?“

Odpověď zní ano, ale pouze tehdy, pokud je na to navržen. Tradiční laboratorní souřadnicové měřicí stroje (CMM) využívají vzduchová ložiska, která jsou velmi přesná, ale zároveň velmi citlivá. I malé množství prachu nebo oleje může způsobit jejich poruchu. Souřadnicové měřicí stroje pro provozní prostředí používají odolná mechanická ložiska se zapouzdřenými válečkovými sady a krytými vodítky. Jsou navrženy tak, aby zabránily proniknutí nečistot. Mají také aktivní teplotní kompenzaci. Vestavěné senzory neustále monitorují teplotu a automaticky korigují měření, aby byla stejně přesná jako v klimatizované laboratoři. Některé modely dokonce disponují protivibračními podložkami, které je izolují od otřesů v blízkosti pracujících strojů.

Malá velikost, velký výkon

Další velkou výhodou je velikost. Tradiční měřicí stroj typu CMM s mostovou konstrukcí zabírá mnoho místa – prakticky potřebujete pro něj celou místnost. Měřicí stroj CMM pro provozní prostředí je mnohem kompaktnější. Některé modely zabírají méně než jeden metr čtvereční podlahové plochy. Lze jej umístit do rohu vedle obráběcího stroje nebo mezi dvě zařízení. V rušném dílně, kde každý čtvereční stop (čtvereční metr) má význam, je to obrovská výhoda.

A přestože jsou tyto stroje malé, ve svých možnostech nejsou žádným způsobem slabší. Dokáží měřit složité trojrozměrné geometrie, nikoli pouze jednoduché dvourozměrné rozměry. Měřicí stroj CMM měří součásti tak, jak skutečně existují ve třech rozměrech, rychle zachycuje více vlastností a snižuje počet nutných nastavení. Některé modely nabízejí měřicí objemy dostatečně velké na to, aby zvládly objemné polotovary přímo na místě jejich výroby.

Zachyťte problémy včas a ušetřete peníze

To je klíčový bod. Pokud problém odhalíte brzy, stojí jeho oprava téměř nic. Pokud jej zjistíte později, poté co jste vyrobili sto vadných dílů, jedná se o katastrofu. Kontrolní měřicí stroj na výrobní lince vám umožňuje problémy odhalit přímo u zdroje. Můžete zkontrolovat první díl po výrobě na stroji, ověřit, že vše je v pořádku, a poté zbytek šarže vyrobit se sebejistotou. Pokud se něco začne opravdu měnit k horšímu, odhalíte to po jednom či dvou vadných dílech místo po sto.

Výrobci, kteří provedli tento přechod, uvádějí rychlejší kontrolu, rychlejší vykazování, zkrácené dodací lhůty, zvýšený výkon a nižší podíl zmetků. To nejsou malé zlepšení. Jsou to změny, které radikálně ovlivní váš zisk.

Praktický nástroj pro reálné dílny

Kontrolní měřicí stroj pro výrobní halu není jen nákladný kus laboratorního vybavení převlečeného do pracovních obleků. Je to praktický nástroj navržený pro reálné podmínky. Ušetří čas tím, že eliminuje nutnost opakovaného přesunu do kontrolní laboratoře. Zrychlí zpětnou vazbu, abyste mohli problémy opravit ještě předtím, než se rozšíří. Je konstruován tak robustně, aby odolal i špinavému prostředí výrobní haly. Vejde se do úzkých prostor. A zachytí problémy v rané fázi, čímž vám ušetří skutečné peníze.

Společnost YIHUI navrhuje přesné měřicí zařízení od roku 2003 a její řešení pro souřadnicové měřicí stroje (CMM) jsou postavena na těchto zásadách. Jejich stroje kombinují jednobodové dotykové měření a analogové skenování a lze je vybavit jak dotykovými, tak nedotykovými systémy sond. Pro výrobce v oblasti strojírenství, elektroniky, leteckého a kosmického průmyslu a automobilového průmyslu představuje kontrolní měřicí stroj pro výrobní halu jednu z nejchytřejších investic, které můžete provést. Vždyť nejlepší způsob, jak zachytit vadnou součástku, je, než se z ní stane sto vadných součástek.