Переваги координатно-вимірювальної машини для виробничого цеху.

Раніше говорити про КОВ було непросто. Довгий час їх сприймали як крихкі, вимогливі до умов експлуатації машини. Їх потрібно було розміщувати в спеціальній чистій кімнаті, підтримувати постійну температуру, захищати від пилу та шуму. А щоразу, коли потрібно було перевірити деталь, хтось мав пройти її через весь завод, стояти в черзі й потім повертатися назад. Це величезна втрата часу. Машина КОВ на виробничій дільниці повністю змінила цю історію.

Зменшення кількості переміщень працівників

Подумайте про звичайний робочий день виробництва. Деталь з’являється після обробки на верстаті. Хтось несе її до лабораторії контролю якості й кладе в кінець черги. Зазвичай перед нею вже стоїть ще десять деталей. Контрольно-вимірювальна машина (КВМ) у лабораторії, можливо, зайнята. Верстат, на якому була виготовлена ця деталь, продовжує працювати, але тепер ви йдете на великий ризик, оскільки не знаєте, чи є деталь придатною чи бракованою.

Це постійне переміщення деталей уперед і назад знищує вашу ефективність. Одне дослідження показало, що перевезення деталей до окремого місця контролю збільшує трудомісткість, втрачає час і навіть створює ризик пошкодження деталей під час транспортування. КВМ, розміщена безпосередньо на виробничій дільниці, вирішує цю проблему. Ви встановлюєте її поруч із верстатом. Оператор знімає деталь з верстата, одразу проводить її контроль і отримує результат уже через кілька хвилин. Без ходьби, без очікування, без припущень.

Прискоріть свій цикл зворотного зв’язку

Ось де справжню користь приносить координатно-вимірювальна машина (КВМ) на виробничій дільниці. Коли ви перевіряєте деталі безпосередньо біля верстата, ви майже відразу отримуєте зворотний зв’язок. Якщо якась характеристика починає виходити за межі допуску, ви дізнаєтеся про це негайно. Ви можете скоригувати зміщення інструменту або змінити процес, перш ніж виготовити цілу партію бракованих деталей.

Виробник авіаційних компонентів розмістив КВМ на виробничій дільниці поруч із своїм обробним центром і досяг значних покращень. КВМ виконувала повну процедуру контролю всередині часу циклу самого верстата. Це означало, що до того, як наступна деталь була готова, попередня вже пройшла контроль і була підтверджена як придатна. Їхній відсоток браку різко знизився, а також вони придбали додаткові верстати, щоб задовольнити зростаючий попит. Саме такі результати швидко окуповують витрати на обладнання.

Інший виробник виявив, що перенесення рутинних перевірок якості з лабораторії контролю якості звільнило фахівців з якості для виконання більш цінної роботи, наприклад, інспекцій перших зразків та покращення процесів, замість багаторазового виконання однакових простих перевірок. Усі отримують користь.

Розроблено для реальних умов експлуатації

Тепер ви, можливо, думаєте: чи справді прецизійний вимірювальний пристрій зможе витримати забруднену виробничу дільницю з вібраціями, перепадами температур, пилом і охолоджувальним середовищем у повітрі?

Відповідь так, але лише за умови, що вона спеціально для цього створена. Традиційні лабораторні координатно-вимірювальні машини (КВМ) використовують повітряні підшипники, які відрізняються високою точністю, але водночас є дуже чутливими. Навіть незначна кількість пилу чи олії може призвести до їх виходу з ладу. КВМ для виробничих дільниць використовують міцні механічні підшипники з герметичними роликовими вузлами та закритими напрямними. Вони розроблені так, щоб запобігти проникненню забруднювачів. Крім того, вони мають активну температурну компенсацію. Вбудовані датчики постійно контролюють температуру й автоматично коригують вимірювання, забезпечуючи їхню точність на рівні вимірювань, отриманих у клімат-контрольованій лабораторії. Деякі моделі навіть оснащені антивібраційними опорами, що ізолюють їх від коливань сусідніх верстатів.

Невеликі розміри, велика функціональність

Інша велика перевага — це розмір. Традиційний координатно-вимірювальний верстат мостового типу займає багато місця. Для нього практично потрібна ціла кімната. Координатно-вимірювальний верстат для використання на виробничій дільниці набагато компактніший. Деякі моделі займають менше одного квадратного метра площі підлоги. Його можна розмістити в кутку поруч із верстатом або між двома одиницями обладнання. У завантаженій виробничій дільниці, де важливий кожен квадратний фут, це величезна перевага.

І незважаючи на невеликі розміри, ці верстати зовсім не поступаються за функціональністю. Вони здатні вимірювати складні тривимірні геометрії, а не лише прості двовимірні розміри. КВМ вимірює деталі такими, якими вони є насправді в трьох вимірах, швидко фіксуючи кілька параметрів і скорочуючи кількість необхідних налаштувань. Деякі моделі забезпечують об’єми вимірювання, достатньо великі для обробки габаритних виробів безпосередньо там, де вони виготовляються.

Виявляйте проблеми на ранніх етапах — економте гроші

Це й є суть справи. Якщо ви вчасно виявляєте проблему, її усунення практично нічого не коштує. Якщо ж ви виявляєте її пізно — після того, як уже виготовлено сто бракованих деталей, — це стає катастрофою. Контрольно-вимірювальна машина (КВМ), розташована безпосередньо на виробничій дільниці, дозволяє виявляти проблеми в їхньому джерелі. Ви можете перевірити першу деталь, що зійшла з верстата, переконатися, що все в порядку, і лише тоді запускати решту партії з повною впевненістю. Якщо ж щось починає йти не так, ви виявляєте це після однієї або двох бракованих деталей замість ста.

Виробники, які вже здійснили цей перехід, повідомляють про прискорення процесу контролю, швидше формування звітів, скорочення термінів виконання замовлень, зростання обсягів випуску та зниження рівня браку. Це зовсім не незначні покращення. Це справжні «ігрові зміни», що прямо впливають на вашу кінцеву прибутковість.

Практичний інструмент для реальних виробництв

Координатно-вимірювальна машина (КВМ) для виробничого цеху — це не просто елегантне лабораторне обладнання у робочому одязі. Це практичний інструмент, створений для реального світу. Він економить час, усуваючи необхідність постійного переміщення деталей у вимірювальну лабораторію. Прискорює отримання зворотного зв’язку, щоб ви могли усунути проблеми, перш ніж вони поширяться. Він виготовлений із міцних матеріалів, щоб витримувати жорсткі умови забрудненого виробничого цеху. Займає мало місця й вміщується навіть у тісних приміщеннях. А ще виявляє проблеми на ранніх етапах, що дозволяє реально економити кошти.

Компанія YIHUI проектує прецизійне вимірювальне обладнання з 2003 року, і її рішення на основі КВМ розроблені з урахуванням саме цих принципів. Їхні машини поєднують одночаркове зондування та аналогове сканування й можуть оснащуватися як контактними, так і безконтактними системами зондування. Для виробників у галузях машинобудування, електроніки, авіакосмічної промисловості та автомобільної галузі КВМ для виробничого цеху є одним із найрозумніших інвестиційних рішень. Адже найкращий спосіб виявити браковану деталь — це зробити це до того, як із неї вийде сто бракованих деталей.