EN
Rané rozhovory o CMM boli náročné. Dlho sa považovali za krehké a náročné stroje. Bolo nutné ich umiestniť do špeciálneho čistého priestoru, kontrolovať teplotu a chrániť ich pred nečistotami a hlukom. A vždy, keď bolo potrebné skontrolovať súčiastku, niekto ju musel preniesť cez celú továreň, počkať v rade a potom sa vrátiť späť. To je veľa strateného času. Stroj CMM na výrobnom podlaží úplne zmenil tento príbeh.
Zníženie počtu chôdží zamestnancov
Zamyslite sa nad bežným pracovným dňom výroby. Súčiastka vyjde z stroja. Niekto ju odnáša do laboratória na kontrolu a položí ju na koniec radu. Pred ňou sa zvyčajne nachádza ešte desať iných súčiastok. Kontrolný merací stroj (CMM) v laboratóriu môže byť zaneprázdnený. Stroj, ktorý túto súčiastku vyrobil, stále beží, avšak teraz si beriete veľké riziko, pretože neviete, či je súčiastka dobrá alebo chybná.
Toto neustálé premiestňovanie ničí vašu efektivitu. Jedna štúdia ukázala, že prenášanie súčiastok na samostatné miesto na kontrolu zvyšuje náklady na prácu, plýtvajú sa časom a dokonca hrozí poškodenie súčiastok počas prepravy. Merací stroj CMM umiestnený priamo na výrobnej ploche tento problém vyrieši. Umiestnite ho priamo vedľa obrábacího stroja. Operátor súčiastku zo stroja odstráni, okamžite ju skontroluje a v priebehu niekoľkých minút získa odpoveď. Žiadne chôdze, žiadne čakanie, žiadne hádanie.
Zrýchlite svoj spätný väzobný cyklus
Tu sa skutočne osvedčuje CMM na výrobnom podlahe. Keď kontrolujete súčiastky priamo pri stroji, okamžite získate spätnú väzbu. Ak sa nejaká vlastnosť začína odchyľovať od tolerancie, hneď o tom viete. Môžete upraviť posun nástroja alebo zmeniť proces, kým nevyrobíte celú dávku chybných súčiastok.
Výrobca leteckých súčiastok umiestnil CMM na výrobnom podlahe vedľa svojho obrábacího centra a dosiahol výrazné zlepšenia. CMM vykonal úplnú kontrolnú rutinu v rámci cyklového času samotného obrábacího stroja. To znamenalo, že do momentu, keď bola pripravená ďalšia súčiastka, už bola predchádzajúca skontrolovaná a potvrdená ako dobrá. Ich miera odpadu výrazne klesla a nakoniec zakúpili ďalšie stroje, aby splnili rastúcu poptávku. Takéto výsledky umožňujú rýchlo vrátiť investíciu do zariadenia.
Iný výrobca zistil, že presun rutinných kontrol kvality mimo laboratórium kontroly kvality uvoľnil jeho zamestnancov zodpovedných za kvalitu na vykonávanie hodnotnejšej práce, ako sú napríklad inšpekcie prvého vzorkového výrobku a zlepšovanie procesov, namiesto opakovaného vykonávania rovnakých jednoduchých kontrol.
Navrhnuté pre podmienky reálneho sveta
Teraz si možno myslíte: „Môže sa skutočne presné meracie zariadenie prežiť na špinavom výrobnom priestore s vibráciami, kolískaním teplôt, prachom a chladiacou kvapalinou vo vzduchu?“
Odpoveď je áno, ale iba v prípade, ak je na to navrhnutý. Tradičné laboratórne meracie stroje CMM využívajú vzduchové ložiská, ktoré sú veľmi presné, ale zároveň veľmi citlivé. Už malé množstvo prachu alebo oleja môže spôsobiť ich poruchu. Meracie stroje CMM pre prevádzkovú podlahu používajú odolné mechanické ložiská so zapuzdrenými valivými súpravami a krytými vedeniami. Sú navrhnuté tak, aby zabránili vniknutiu nečistôt. Okrem toho disponujú aktívnou teplotnou kompenzáciou. Vestavované senzory neustále monitorujú teplotu a automaticky korigujú merania, aby boli rovnako presné ako v klimatizovanom laboratóriu. Niektoré modely dokonca disponujú protikmitovými montážnymi podložkami, ktoré ich izolujú od vibrácií susedných strojov.
Malá veľkosť, veľký výkon
Ďalšou veľkou výhodou je veľkosť. Tradičný mostový merací stroj (CMM) zaberie veľa miesta – prakticky potrebujete na neho celú miestnosť. Merací stroj pre výrobnú halu je oveľa kompaktnejší. Niektoré modely zaberia menej ako jeden štvorcový meter podlahovej plochy. Môžete ho umiestniť do rohu vedľa obrábacích strojov alebo medzi dve zariadenia. V rušnej výrobnej hale, kde každý štvorcový meter má význam, ide o obrovskú výhodu.
A napriek malej veľkosti tieto stroje nie sú vzhľadom na svoje možnosti žiadnymi slabákmi. Dokážu merať zložité trojrozmerné geometrie, nie iba jednoduché dvojrozmerné rozmerové údaje. Merací stroj (CMM) meria súčiastky tak, ako skutočne existujú v troch rozmeroch, čím rýchlo zachytí viaceré prvky a zníži počet potrebných nastavení. Niektoré modely ponúkajú meracie objemy dostatočne veľké na to, aby zvládli objemné polotovary priamo na mieste ich výroby.
Zachyťte problémy včas a ušetrite peniaze
Toto je základná vec. Keď problém odhalíte včas, stojí jeho oprava takmer nič. Ak ho odhalíte neskoro, po tom, čo ste vyrobili sto chybných súčiastok, je to katastrofa. Kontrolný merací stroj na výrobnej ploche vám umožňuje odhaliť problémy pri ich zdroji. Môžete skontrolovať prvú súčiastku zo stroja, overiť, či je všetko v poriadku, a potom zvyšok dávky vyrábať so sebavedomím. Ak sa niečo začne pokazovať, odhalíte to po jednej alebo dvoch chybných súčiastkach namiesto po stovke.
Výrobcovia, ktorí prešli na tento systém, uvádzajú rýchlejšiu kontrolu, rýchlejšie správy, skrátené dodacie lehoty, zvýšený výstup a nižšiu mieru odpadu. To nie sú malé zlepšenia. Ide o faktory, ktoré zásadne ovplyvnia vaše výsledné čísla.
Praktický nástroj pre reálne dielne
Merací stroj CMM pre výrobnú halu nie je len nákladný kus laboratórneho vybavenia oblečeného do pracovných odevov. Je to praktický nástroj navrhnutý pre reálne podmienky. Ušetrí čas tým, že odstraňuje nutnosť premiestňovať merané diely do kontrolného laboratória a späť. Zrýchľuje spätnú väzbu, aby ste mohli problémy odstrániť, kým sa nezväčšia. Je postavený tak pevne, aby vydržal na špinavej výrobnej hale. Vhodne sa umiestni do tesných priestorov. A odhalí problémy v ranom štádiu, čím vám ušetrí skutočné peniaze.
Spoločnosť YIHUI navrhuje presné meracie zariadenia od roku 2003 a jej riešenia CMM sú postavené práve na týchto princípoch. Ich stroje kombinujú jednobodové sondovanie a analógne skenovanie a môžu byť vybavené kontaktovými aj bezkontaktnými sondovacími systémami. Pre výrobcov v strojárskom priemysle, elektronike, leteckej a vesmírnej technike a automobilovom priemysle je merací stroj CMM pre výrobnú halu jednou z najrozumnejších investícií, ktoré môžete urobiť. Najlepší spôsob, ako odhaliť chybnú súčiastku, je predtým, než sa z nej stane sto chybných súčiastok.