Avantajele unei mașini CMM pentru uzina.

Discutarea despre CMM-uri era o sarcină dificilă. Mult timp, acestea au fost percepute ca fiind mașini fragile și pretențioase. Trebuiau instalate într-o cameră specială, sterilă. Temperatura trebuia controlată. Trebuiau protejate de praf și zgomot. Și de fiecare dată când era necesară verificarea unei piese, un angajat trebuia să o transporte pe întreaga distanță până la laborator, să stea la coadă și apoi să se întoarcă. Aceasta reprezintă o cantitate mare de timp pierdut. Mașina CMM de pe linia de producție a schimbat complet această situație.

Reducerea deplasărilor angajaților

Gândiți-vă la o zi obișnuită de producție. O piesă este scoasă din mașină. Cineva o duce în laboratorul de inspecție și o așează la capătul unei cozi. De obicei, în fața ei se află încă zece piese. Mașina de măsurat cu coordonate (CMM) din laborator poate fi ocupată. Mașina care a produs acea piesă continuă să funcționeze, dar acum vă asumați un risc mare, deoarece nu știți dacă piesa este bună sau defectă.

Această deplasare continuă înainte și înapoi distruge eficiența dumneavoastră. Un studiu a arătat că transportul pieselor către o locație separată de inspecție adaugă costuri de muncă, irosește timpul și chiar poate pune în pericol integritatea pieselor în timpul transportului. O mașină de măsurat cu coordonate (CMM) amplasată direct pe suprafața de lucru rezolvă această problemă. O instalați chiar lângă mașina-unealtă. Operatorul scoate piesa din mașină, o inspectează imediat și primește un răspuns în câteva minute. Nicio deplasare, nicio așteptare, nicio presupunere.

Acceleră bucla de feedback

Aici este unde un CMM pentru uzină este cu adevărat de ajutor. Când inspecționați piesele chiar la mașină, obțineți feedback aproape instantaneu. Dacă o caracteristică începe să devieze din toleranță, aflați imediat despre aceasta. Puteți ajusta decalajul sculei sau modifica procesul înainte de a fabrica o întreagă serie de piese defecte.

Un producător de piese pentru industria aerospațială a instalat un CMM pentru uzină lângă centrul său de prelucrare și a înregistrat îmbunătățiri semnificative. CMM-ul a efectuat o rutină completă de inspecție în timpul ciclului de funcționare al mașinii-unelte. Aceasta însemna că, până când următoarea piesă era gata, cea anterioară fusese deja verificată și confirmată ca fiind bună. Rata de rebuturi a scăzut dramatic, iar compania a decis să achiziționeze mai multe mașini pentru a face față cererii în creștere. Acest tip de rezultat acoperă rapid costul echipamentului.

Un alt producător a constatat că mutarea verificărilor de calitate rutiniere în afara laboratorului de control al calității a eliberat personalul de calitate pentru a se concentra asupra unor activități mai valoroase, cum ar fi inspecțiile primelor piese și îmbunătățirile proceselor, în loc să efectueze în mod repetat aceleași verificări simple. Toată lumea beneficiază.

Proiectat pentru condiții reale din practică

Acum, vă puteți întreba: poate un dispozitiv de măsurare de precizie rezista cu adevărat pe o suprafață de lucru murdară, supusă vibrațiilor, variațiilor de temperatură, prafului și prezenței lichidului de răcire în aer?

Răspunsul este da, dar numai dacă este conceput în acest scop. CMM-urile de laborator tradiționale folosesc lagăre cu aer, care sunt foarte precise, dar și foarte sensibile. O mică cantitate de praf sau ulei le poate determina să cedeze. CMM-urile pentru sectorul de producție folosesc lagăre mecanice robuste, cu rulouri etanșate și ghidaje acoperite. Acestea sunt concepute pentru a împiedica pătrunderea contaminanților. De asemenea, dispun de compensare activă a temperaturii. Senzorii încorporați monitorizează constant temperatura și corectează automat măsurătorile, astfel încât acestea să fie la fel de precise ca și cele efectuate într-un laborator cu climat controlat. Unele modele dispun chiar de suporturi antivibratorii pentru a izola echipamentul de vibrațiile mașinilor din apropiere.

Dimensiune mică, capacitate mare

Un alt mare avantaj este dimensiunea. Un CMM clasic de tip pod ocupă mult spațiu. Practic, aveți nevoie de o întreagă încăpere pentru el. Un CMM pentru uzină este mult mai compact. Unele modele ocupă mai puțin de un metru pătrat din suprafața podelei. Puteți așeza unul într-un colț, lângă o mașină-unealtă sau între două echipamente. Într-o uzină agitată, unde fiecare metru pătrat contează, acest lucru reprezintă un avantaj major.

Și, în ciuda dimensiunii reduse, aceste mașini nu sunt deloc slabe din punct de vedere al capacităților. Ele pot măsura geometrii complexe în 3D, nu doar dimensiuni simple în 2D. Un CMM măsoară piesele așa cum există ele efectiv în trei dimensiuni, capturând rapid mai multe caracteristici și reducând numărul de reglaje necesare. Unele modele oferă volume de măsurare suficient de mari pentru a prelua piese voluminoase chiar acolo unde sunt produse.

Detectați problemele devreme, economisiți bani

Aceasta este concluzia finală. Când identificați o problemă la timp, costul remedierii este aproape nul. Când o identificați târziu, după ce ați fabricat deja o sută de piese defectuoase, situația devine un dezastru. Un sistem de măsurare pe suprafața de producție (CMM) vă permite să identificați problemele la sursă. Puteți verifica prima piesă ieșită din mașină, să vă asigurați că totul este în regulă și apoi să continuați fabricarea restului lotului cu încredere. Dacă ceva începe să meargă greșit, îl identificați după una sau două piese defectuoase, nu după o sută.

Producătorii care au trecut la acest sistem raportează inspecții mai rapide, raportări mai prompte, timpi de livrare reduși, creșterea volumului de producție și scăderea ratei de rebuturi. Acestea nu sunt îmbunătățiri minore. Ele reprezintă schimbări fundamentale pentru rezultatul financiar al afacerii dumneavoastră.

Un instrument practic pentru ateliere reale

O mașină CMM pentru suprafața de producție nu este doar un echipament de laborator sofisticat îmbrăcat în haine de lucru. Este un instrument practic conceput pentru lumea reală. Salvează timp prin eliminarea deplasărilor repetitive către laboratorul de inspecție. Accelerează feedback-ul, astfel încât să puteți remedia problemele înainte ca acestea să se multiplice. Este construită suficient de robust pentru a rezista pe o suprafață de producție murdară. Se integrează în spații restrânse. Și detectează problemele la stadii incipiente, ceea ce vă economisește bani reali.

YIHUI proiectează echipamente de măsurare de precizie încă din 2003, iar soluțiile lor CMM sunt concepute având în vedere aceste principii. Mașinile lor combină sondarea cu un singur punct și scanarea analogică și pot fi echipate cu sisteme de sondare atât cu contact, cât și fără contact. Pentru producătorii din domeniile mașinilor, electronicii, aerospace și automotive, o mașină CMM pentru suprafața de producție reprezintă una dintre cele mai inteligente investiții pe care le puteți face. În final, cel mai eficient mod de a detecta o piesă defectuoasă este înainte ca aceasta să devină o sută de piese defectuoase.