CMM makinenizin doğruluğunu korumak için rutin kontroller.

Neden Rutin Kontroller Düşündüğünüzden Daha Önemli?

Bir CMM makinesi önemli bir yatırım olup, her kalite sisteminde kritik bir rol oynar. Belirtildiği gibi çalışmadığında belki kötü parçalar üretmezsiniz ama iyi parçalar hakkında yanlış kararlar verebilirsiniz. İyi parçalar reddedilir, sınırda olan parçalar sevk edilir ve ölçüm verilerine duyulan güven zayıflar. Sorunun aslı ise bu sapmaların genellikle yavaş gerçekleşmesidir; duvardaki kalibrasyon sertifikasına bakarak bunu fark etmezsiniz. Küçük sorunları büyük hâle gelmeden önce yakalamak için tek yol, günlük ve haftalık kontrollerdir.

Temizlik Günlük Bir Ritüeldir

İlk kontrol tamamen ücretsizdir ve beş dakika sürer. Makineye göz atın. Bir CMM makinesi, mikron ölçüsünde sıkıştırılmış hava filminin üzerinde süzülen hava yataklarıyla çalışır. Granit tablo veya yönlendirme yüzeylerindeki herhangi bir toz, yağ sisimi veya kir, bu yatakların çatlamasına veya sürüklenmesine neden olabilir; bu da graniti çizerek doğruluğu bozar. Her gün hiçbir şey çalıştırmadan önce, granit masayı temiz, tüysüz bir bez ve uygun bir granit temizleyiciyle silin. Yönlendirme yüzeyi kapaklarını biriken kir açısından kontrol edin. Balonlar ve yönlendirme yüzeyi kapaklarını çatlak veya yırtık açısından inceleyin. Eğer kir yönlendirme mekanizmasının içine girerse, sadece kirli bir yüzeyden çok daha ciddi bir sorunla karşı karşıya kalırsınız. Temizliği korumak, CMM makinenizi korumanın en basit ve en etkili yoludur.

Hava Tedariki, Filtreler ve Kurutucular

Hava tedariki, bir CMM makinesinin yaşam kaynağıdır. Çoğu makine, genellikle makinenin arka kısmında bulunan bir regülatörün üzerinde belirtilen belirli bir basınçta temiz ve kuru hava gerektirir. Basınç göstergesini her sabah kontrol edin. Basınç düşükse, hava yatakları hareketli parçaları tam olarak kaldıramayabilir; bu durumda metal parçaları granit yüzey üzerinde sürüklediğinizi fark etmeden, aşınma izleri görünene kadar devam edebilir. Daha da önemlisi, hava kurutucusunu ve filtre elemanlarını düzenli olarak kontrol edin. Doymuş bir kurutucu veya tıkanmış bir filtre, nem ve yağı yatak yüzeylerine geçirmeye izin verir. Nem, küçük parçacıklarla birleşerek zamanla hassas yüzeyleri aşındıran bir öğütme macunu oluşturur. Bir yatak yenilemesine kıyasla, filtre elemanlarının zamanında değiştirilmesi çok daha ucuz bir koruma yöntemidir.

Prob ve Stilus Kontrolü

Prob hataları, kötü ölçüm verilerinin en yaygın kaynaklarından biridir. Herhangi bir programı çalıştırmadan önce, mümkünse prob ucunu büyütmeli bir lens altında görsel olarak inceleyin. Elmas topun üzerinde minik bir çentik, sapın bükülmüş olması ya da prob modülüne vidalanma noktasındaki gevşek bir diş, takip eden tüm ölçümleri bozabilir. Prob ucunu temiz parmaklarınızla hafifçe sallayarak sıkıca oturduğundan emin olun. Dokunmatik tetikleme probu kullanıyorsanız, bir referans küre üzerinde basit bir kalibre etme işlemi gerçekleştirin ve probun şekil hatası ile standart sapmasını kontrol edin. Bu değerlerdeki ani bir artış, genellikle prob ucunun aşınmış ya da hasar görmüş olduğunu gösterir. Tarama probu kullanıyorsanız, kalibre etme sonuçlarında günden güne herhangi bir değişiklik olup olmadığını kontrol edin. Prob kalibre etme verilerini bir kayıt altına almak, trendleri izlemenize ve ölçüm hatalarına neden olmadan önce prob uçlarını değiştirmenize olanak tanır.

Isınma ve Kalibrasyon Döngüleri

Bir CMM makinesi, hassas bir alettir ve ısıtıldıkça geometrisi hafifçe değişir. Makine gece boyu soğuk kalmışsa, sabah bir ısıtma döngüsü çalıştırmak akıllıca bir alışkanlıktır. Çoğu kontrolör, tüm eksenleri hareket aralıklarının tamamında hareket ettiren, yatakları hava ile yağlayan, ince yağ filmini dağıtan ve makine yapısını kararlı bir çalışma sıcaklığına getiren yerleşik bir ısıtma rutini içerir. Isıtma işleminden sonra, kalibre edilmiş bir küre veya bilinen bir konumda bulunan bir referans parçası kullanarak günlük hızlı bir kontrol çalıştırın. Birkaç özelliği ölçün ve sonuçları bilinen değerlere kıyaslayın. Bu basit rutin, gerçek parçaları ölçmeye başlamadan önce makineyi, probu ve sıcaklık kompanzasyonunu içeren tüm sistemin doğru çalıştığını doğrular.

Çevreyi İzlemek

Sıcaklık, herhangi bir CMM makinesinin görünmez düşmanıdır. Gelişmiş sıcaklık telafisi sistemine sahip makineler bile ani sıcaklık değişimlerine veya sıcaklık gradyanlarına karşı bağışıklık kazanmamıştır. Makinenin yanına bir termometre ya da basit bir veri kaydedici yerleştirin ve okumaları günlük olarak kontrol edin. Laboratuvarın sıcaklığı bir gün içinde birkaç dereceden fazla dalgalanıyorsa ya da makinenin bir yanı doğrudan güneş ışığına maruz kalıyorsa veya bir klimalı hava ünitesinin yanında bulunuyorsa, ölçümlerde dağılım gözlemlersiniz. İdeal durum, sıcaklığın gün boyu yavaş ve kademeli bir şekilde değiştiği sabit bir ortamdır. Ayrıca, yakın zamanda ortaya çıkmış olabilecek titreşim kaynaklarını da kontrol edin; örneğin yan komşuda yeni kurulmuş bir kompresör ya da yarım saatte bir zemini sarsan bir forklift rotası gibi. Bu tür durumlar genellikle bir tekrarlanabilirlik sorunu araştırılana kadar fark edilmez.

Basit Bir Kayıt Defteri Tutmak

En disiplinli atölyeler, her CMM makinesi için günlük bir kayıt defteri tutar. Bu defter çok özel olmak zorunda değildir. Tarih, hava basıncı okuması, sıcaklık, prob kalibrasyon sonuçları ve temizlik işlemi için bir onay işareti içeren basit bir defter sayfası bile değerlidir. Bir sorun ortaya çıktığında bu kayıt defteri size bir zaman çizelgesi sağlar. Bir eğilimin tam olarak ne zaman başladığını, bir filtre değişimiyle mi, bir hava kütlesi geçişiyle mi yoksa yeni bir operatörün görev devralmasıyla mı ilişkili olduğunu görebilirsiniz. Bu geçmiş bilgi olmadan, bir hassasiyet makinesinin arızasını gidermek genellikle tahmin işine dönüşür. Günlük birkaç dakikalık belgelendirme işlemi, ileride saatlerce süren üretim kesintisini önleyebilir.