EN
Hvorfor rutinemessige kontroller betyr mer enn du tror
En CMM-maskin er en betydelig investering og spiller en kritisk rolle i ethvert kvalitetssystem. Når den driver ut av spesifikasjonen, vil du kanskje ikke produsere dårlige deler, men du kan ta dårlige beslutninger om gode deler. Gode deler blir forkastet, deler på grensen blir sendt ut, og tilliten til måledataene svekkes. Det knepete er at drift ofte skjer gradvis, og du vil ikke legge merke til den hvis du bare ser på kalibreringsattesten på veggen. Daglige og ukentlige kontroller er den eneste måten å oppdage små problemer før de blir store.
Renhold er en daglig ritual
Den første sjekken koster ingenting og tar fem minutter. Se på maskinen. En CMM-maskin fungerer med luftlager som svever på en film av komprimert luft, målt i mikron. Støv, oljedamp eller søppel på granittbordet eller veiledningene kan føre til at disse lagrene kolliderer eller dras, hvilket skaper riper i granitten og ødelegger nøyaktigheten. Hver dag før du kjører noe som helst, tørk granittbordet med en ren, fusselfri klut og en egnet granittrengjøringsvæske. Sjekk veiledningsdekkskapslene for akkumulert smuss. Insperer bellows- og veidekkskapsler for revner eller hull. Hvis støv kommer inn i veiledermekanismen, har du et mye større problem enn bare en skitten overflate. Å holde ting rene er den enkleste og mest effektive måten å beskytte CMM-maskinen din på.
Luftforsyning, filtre og tørkere
Lufttilførselen er livsåren til en CMM-maskin. De fleste maskiner krever ren, tørr luft ved et spesifikt trykk, som vanligvis er merket på en regulator nær baksiden av maskinen. Sjekk trykkmåleren hver morgen. Hvis trykket er for lavt, kan luftlagerne ikke heve bevegelige deler fullstendig, og du kan uten å vite det trekke metall mot granitt – inntil du ser slitasjegnene. Enda viktigere er det å sjekke lufttørkeren og filterelementene regelmessig. En mettet tørker eller et tilstoppet filter lar fuktighet og olje passere inn i lageroverflatene. Fuktighet kombineres med små partikler og danner en slibepaste som gradvis sliper bort presisjonsflatene. Å bytte filterelementer i henhold til tidsskjemaet er billig forsikring sammenlignet med en omfattende repareringsjobb på lagrene.
Inspeksjon av sonde og stylius
Feil ved avtasting er en av de vanligste årsakene til dårlige måledata. Før du kjører et hvilket som helst program, bør du visuelt inspisere tastepennen under forstørrelse hvis det er mulig. En liten sprek i rubinballen, en bøyd stilk eller et løst gjengeskjær der tastepennen skrues inn i probemodulen kan påvirke alle etterfølgende målinger. Gi tastepennen en lett vri med rene fingre for å sikre at den sitter godt på plass. Hvis du bruker en berøringsutløst probe, utfør en enkel kvalifisering på en referansesfære og sjekk probens formfeil og standardavvik. En plutselig økning i disse verdiene indikerer ofte en slitt eller skadet tastepenspiss. Ved scanningprober bør du se etter endringer i kvalifiseringsresultatene fra dag til dag. Ved å føre en logg over probekvalifiseringsdata kan du identifisere trender og bytte ut tastepenner før de fører til målefeil.
Oppvarming og kalibreringsløkker
En CMM-maskin er et presisjonsinstrument, og geometrien dens endrer seg litt når den varmes opp. Hvis maskinen står kald hele natten, er det en klok vanne å kjøre en oppvarmingsrunde om morgenen. De fleste kontrollere har en innebygd oppvarmingsrutine som beveger alle akser gjennom hele deres bevegelsesområde, slik at leiene smøres med luft, eventuelle tynne oljefilmer fordeles og maskinens struktur når en stabil driftstemperatur. Etter oppvarmingen bør du utføre en daglig rask sjekk ved hjelp av en kalibrert kule eller et referanseobjekt plassert på en kjent posisjon. Mål noen få egenskaper og sammenlikn resultatene med de kjente verdiene. Denne enkle rutinen bekrefter at hele systemet – maskin, sonde og temperaturkompensasjon – fungerer korrekt før du måler noen reelle deler.
Overvåke miljøet
Temperatur er den usynlige fienden til enhver CMM-maskin. Selv maskiner med sofistikert temperaturkompensasjon er ikke immune mot raske temperatursvingninger eller temperaturgradienter. Plasser et termometer eller en enkel datalogger i nærheten av maskinen og sjekk avlesningene daglig. Hvis temperaturen i laboratoriet svinger med mer enn noen få grader over løpet av en dag, eller hvis én side av maskinen står i direkte sollys eller i nærheten av en klimaanleggsutblåsning, vil du oppleve måleusikkerhet. Den ideelle situasjonen er en stabil miljøtemperatur med en langsom, gradvis temperaturendring gjennom hele dagen. Sjekk også for kilder til vibrasjoner som kanskje har dukket opp, for eksempel en ny kompressor installert ved siden av eller en gaffeltruck-rute som ryster gulvet hvert halvannet time. Slike ting går ofte ubemerket fram til noen undersøker et repetibilitetsproblem.
Føre en enkel loggbok
De mest disiplinerte verkstedene fører en daglig loggbok for hver CMM-maskin. Den trenger ikke å være avansert. En enkel notatbokside med dato, lufttrykkavlesning, temperatur, resultatene fra sondekalibreringen og et kryss for rengjøring kan være uvurderlig. Når et problem oppstår, gir denne loggboken deg en tidslinje. Du kan se nøyaktig når en trend startet, om den korrelaterer med en filterbytte, en værfront som passerer, eller en ny operatør som tar over. Uten denne historikken blir feilsøking på en presisjonsmaskin ofte en gjetting. Et par minutters daglig dokumentasjon kan spare timer med nedetid senere.