EN
Hoekom daaglikse en weeklikse toetse belangriker is as wat u dink
’n CMM-masjien is ’n beduidende belegging en speel ’n kritieke rol in enige gehaltebeheerstelsel. Wanneer dit van spesifikasie afwyk, maak u miskien nie slegte onderdele nie, maar u kan tog verkeerde besluite neem oor goeie onderdele. Goeie onderdele word afgewys, onderdele wat aan die grens is, word versend, en vertroue in die meetdata word ondermyn. Die probleem is dat afwyking dikwels stadig plaasvind, en u sal dit nie opmerk as u net na die kalibrasiesertifikaat aan die muur kyk nie. Daaglikse en weeklikse toetse is die enigste manier om klein probleme betyds te identifiseer voordat hulle groot probleme word.
Skoonheid is 'n daaglikse ritueel
Die baie eerste toets kos niks en neem vyf minute. Kyk na die masjien. 'n CMM-masjien werk met luglager wat op 'n vlies van saamgeperste lug dryf, gemeet in mikron. Enige stof, olnewels of rommel op die graniettafel of riglyne kan veroorsaak dat daardie lagers bots of sleep, wat die graniet kras en die akkuraatheid vernietig. Vee elke dag voor enigiets gedraai word die graniettafel af met 'n skoon, losvatvrye lap en 'n geskikte granietreiniger. Kontroleer die riglyndekkings vir opgehoopte vuilheid. Inspekteer die blase- en riglyndekkings vir krake of skeure. As vuilheid binne-in die rigmeganisme kom, het jy 'n veel groter probleem as net 'n vuil oppervlak. Om dinge skoon te hou, is die eenvoudigste en doeltreffendste manier om jou CMM-masjien te beskerm.
Lugvoorsiening, filters en droërs
Die lugvoorsiening is die lewensader van 'n CMM-masjien. Die meeste masjiene vereis skoon, droë lug teen 'n spesifieke druk, wat gewoonlik op 'n regulator naby die agterkant van die masjien aangedui word. Kontroleer die drukmeter elke oggend. Indien die druk laag is, kan die luglager nie die bewegende dele volledig optel nie, en u kan sonder om dit te besef metaal op graniet sleep — totdat u die slytmerke raaksien. Belangriker nog: kontroleer die lugdroër en filters elemente gereeld. 'n Versadigde droër of 'n verstopte filter laat vog en olie deur na die lageroppervlaktes. Vog kombineer met klein deeltjies om 'n slytpasta te vorm wat met tyd die presisie-oppervlaktes afsly. Dit is goedkoop versekering om filters elemente volgens plan te vervang, vergeleke met 'n volledige lagerherstel.
Meetpunt- en stylusinspeksie
Meetfoute as gevolg van proefmetings is een van die mees algemene bronne van slegte meetdata. Voordat u enige program uitvoer, moet u die stylus visueel onder vergroting ondersoek, indien moontlik. ’n Klein krabbeletjie op die rooi robynbal, ’n gebuigde steel of ’n los draad waar die stylus in die voelmodule skroef, kan elke daaropvolgende meting versteur. Gee die stylus ’n sagte wiggelbeweging met skoon vingers om seker te maak dat dit stewig vasgesit is. Indien u ’n aanraking-aktiveringsvoelapparaat gebruik, moet u ’n eenvoudige kwalifikasie-op ’n verwysingskoeël uitvoer en die vormfout en standaardafwyking van die voelapparaat nakien. ’n Skielike toename in hierdie waardes dui dikwels op ’n verslete of beskadigde styluspunt. Met skuifvoelapparate moet u vir enige verandering in die kwalifikasieresultate van dag tot dag kyk. Die byhou van ’n logboek van voelapparaatkwalifikasiedata laat u toe om tendense te identifiseer en styli tydig te vervang voordat hulle meetfoute veroorsaak.
Opwarm- en kalibrasiesiklusse
ʼN CMM-masjien is ’n presisie-instrument, en sy geometrie verander effens soos dit opwarm. As die masjien koud oornag staan, is dit ’n slim gewoonte om ’n opwarm-siklus die oggend te laat loop. Die meeste beheerders het ’n ingeboude opwarm-prosedure wat al die asse deur hul volle bewegingsreeks beweeg, sodat die lagering met lug gesmeer word, enige dun olievlaag versprei word en die masjienstruktuur na ’n stabiele bedryfstemperatuur gebring word. Nadat die masjien opgewarm is, voer ’n daaglikse vinnige toets uit met behulp van ’n gekalibreerde sfeer of ’n verwysingsvoorwerp op ’n bekende posisie. Meet ’n paar kenmerke en vergelyk die resultate met die bekende waardes. Hierdie eenvoudige prosedure verseker dat die hele stelsel — masjien, meetsonde, temperatuurkompensasie — korrek werk voordat u werklike onderdele meet.
Let op die omgewing
Temperatuur is die onsigbare vyand van enige CMM-masjien. Selfs masjiene met gesofistikeerde temperatuurkompensasie is nie immuun teen vinnige temperatuurswings of -gradiënte nie. Plaas 'n termometer of 'n eenvoudige datalogger naby die masjien en kontroleer die lesings daagliks. As die temperatuur in die laboratorium meer as 'n paar grade oor die dag wissel, of as een kant van die masjien direkte sonskyn ervaar of naby 'n lugversorgingsopening is, sal u metingsverspreiding waarneem. Die ideale situasie is 'n stabiele omgewing met 'n stadige, geleidelike temperatuurverandering gedurende die dag. Kontroleer ook vir bronne van vibrasie wat moontlik verskyn het, soos 'n nuwe kompressor wat langs die gebou geïnstalleer is of 'n heftruckroete wat die vloer elke halfuur laat skud. Hierdie dinge word dikwels nie opgemerk nie totdat iemand 'n herhaalbaarheidsprobleem ondersoek.
Hou 'n Eenvoudige Logboek By
Die mees dissiplineerde werkswinkels hou 'n daaglikse logboek vir elke CMM-masjien by. Dit hoef nie gesofistikeerd te wees nie. 'n Eenvoudige notaboekbladsy met die datum, lugdruklesing, temperatuur, sonde-kwalifikasieresultate en 'n merkie vir skoonmaak kan onskatbaar wees. Wanneer 'n probleem wel voorkom, verskaf hierdie logboek jou 'n tydlyn. Jy kan presies sien wanneer 'n tendens begin het, of dit met 'n filtervervanging, 'n weerfront wat deur beweeg of 'n nuwe operateur wat oorneem, korrelateer. Sonder hierdie geskiedenis word die foutopsporing van 'n presisie-masjien dikwels raaiselagtig. 'n Paar minute se daaglikse dokumentasie kan ure van stilstand later bespaar.