Ce face din VMM alegerea preferată pentru producția cu mare varietate și volum scăzut?

Fabricația de astăzi este foarte diferită de cea din urmă cu 20 de ani. Este acum rar să petreci luni întregi producând aceeași piesă pe o linie de producție. În prezent, există un flux constant de comenzi și producția este mult mai diversificată. Într-o zi, sarcina poate consta într-un lot de suporturi de precizie; în următoarea zi, poate fi o serie de carcase din plastic, iar în ziua următoare, un set de componente personalizate pentru un prototip. Această varietate constantă este ceea ce se definește ca producție cu mix ridicat și volum scăzut și ridică o serie unică de provocări în ceea ce privește inspecția calității.

Instrumentele tradiționale de măsurare mai vechi se bazează pe conceptul de repetabilitate. Ele sunt foarte eficiente pentru sarcini repetitive, măsurând același lucru din nou și din nou. Dar varietatea este opusul repetabilității. Când fiecare sarcină este diferită, ai nevoie de instrumente de măsurare concepute pentru adaptare rapidă și care să nu te penalizeze pentru trecerea de la o piesă la alta. Aici este locul unde VMM (mașina de măsurare video) își dovedește superioritatea.

Problema măsurătorilor în mediile cu mare diversitate

Începând cu mediile cu mare diversitate și volum scăzut, observăm realitatea de pe linia de producție. Operatorii sunt nevoiți în mod continuu să își schimbe sarcinile, în funcție de componentele pe care le prelucrează. Fiecare componentă are forme distincte, caracteristici critice și cerințe specifice de inspecție. Cu instrumente manuale, cum ar fi șublerul și micrometrul, fiecare piesă nouă reprezintă o nouă experiență de învățare: operatorii trebuie să învețe unde să efectueze măsurătorile, cum să țină piesa și cum să documenteze datele. Imaginați-vă că trebuie să faceți acest lucru pentru zece, douăzeci de lucrări diferite într-o singură săptămână. Este o pierdere semnificativă și ineficientă de timp.

MMS-urile, sau mașinile de măsurare cu coordonate, sunt extrem de precise, dar prezintă și propriile dezavantaje care trebuie luate în considerare. Aproape fiecare piesă nouă va necesita construirea unui dispozitiv special pentru fixarea piesei. În plus, acest lucru va necesita timp pentru programarea piesei. Pentru loturi mici de piese, timpul de configurare va depăși, cel mai probabil, timpul efectiv petrecut în inspectarea piesei. Și, având în vedere toate sarcinile diferite pe care le desfășurați în cursul lunii, această metodă nu este foarte sustenabilă.

În această industrie, producătorii apreciază instrumentele de măsurare care nu necesită efort suplimentar pentru configurare. Ei doresc să poată trece rapid de la o sarcină la alta, fără a cheltui ore întregi pentru configurarea dispozitivelor de fixare, a dispozitivelor de prindere și a programării. Mașinile video de măsurare revoluționează acest proces.

Așteptați mai puțin, măsurați mai mult

Mașinile de măsurare video (VMM) au un avantaj mai mare față de mașinile de măsurare computerizate (CMM), deoarece nu necesită dispozitive fizice. Mașinile CMM tradiționale cu palpator prin contact trebuie să cunoască exact poziția piesei în spațiu. Acest lucru presupune, de obicei, fixarea rigidă a piesei sau plasarea acesteia într-un suport personalizat. În cazul producției în serii mici, timpul necesar proiectării și realizării acestui suport poate fi mai lung decât cel necesar procesului de inspecție.

VMM funcționează în mod diferit. Ele folosesc o abordare optică de măsurare (OM). Pur și simplu plasați piesa pe platformă. Atunci când camera capturează o imagine a piesei, software-ul detectează imediat poziția acesteia. Nu este necesar să o fixați sau să construiți un suport personalizat. Asta e tot. O plasați și efectuați măsurătorile. Acest tip de flexibilitate, care permite măsurarea pieselor fără configurarea suplimentară necesară, economisește mult timp. De fapt, reduce gâtul de sticlă al inspecției și o aliniază cu fluxul de producție.

Programare rapidă pentru componente care se schimbă

O provocare suplimentară pentru producția cu mare varietate este programarea. Pentru CMM-urile tradiționale, programarea unei rutine de măsurare pentru o piesă nouă este, într-o oarecare măsură, un adevărat artă. Trebuie să stabiliți sistemul de coordonate, să specificați locațiile de palpere și să definiți rutinele de măsurare. Pentru o piesă care va fi fabricată de zece ori, programarea acesteia pare un efort excesiv.

Mașinile video de măsurare elimină acest efort. Software-ul lor este conceput pentru a fi ușor de utilizat. Utilizatorii pot crea rutine de măsurare într-un număr mic de clicuri pe caracteristicile piesei. Software-ul include, de asemenea, măsurare automată pentru forme geometrice de bază, ceea ce înseamnă că o piesă nouă cu geometrie complexă poate fi inspectată rapid, fără efort de programare manuală. Utilizatorul software-ului se concentrează asupra măsurării, nu asupra programării software-ului.

Gestionarea unei varietăți de dimensiuni ale pieselor

În producția cu mare varietate de produse, este dificil să se previzioneze următorul piesă care va fi fabricată. Aceasta poate fi o piesă mică, de exemplu un conector care poate fi ținut între degete, sau poate fi o piesă mare, de exemplu o carcasă cu lungimea de câțiva inci. Un instrument de măsurare de calitate este capabil să gestioneze ambele extreme și să rămână precis.

Mașinile de măsurare video au fost concepute având în vedere această flexibilitate. Ele oferă platforame adaptate tuturor dimensiunilor. Sistemul lor optic cu zoom permite observarea clară atât a detaliilor fine, cât și a caracteristicilor de dimensiuni mari. Unele modele dispun chiar de un sistem dual de mărire, care combină un unghi larg de vizualizare cu o rezoluție ridicată într-o singură configurație. Acest lucru înseamnă că nu este necesară achiziționarea unor mașini separate pentru piese mici și piese mari; o singură mașină VMM le poate măsura pe toate. Pentru un atelier cu o mare varietate de piese, acesta este un avantaj practic.

Precizie fiabilă fără necesitatea recalibrărilor constante

Indiferent de instrumentul de măsurare utilizat și de tehnica de măsurare, importanța acurateței este esențială. În mediile cu o gamă largă de produse, piesele care trebuie măsurate pot fi compuse din materiale diferite și variate, de exemplu, metal, plastic și cauciuc. Fiecare dintre aceste materiale interacționează în mod unic cu instrumentele de măsurare. Sondele tactile pot deforma materialele din cauciuc, în timp ce măsurarea manuală este influențată de nivelul de competență și de starea de oboseală a operatorului.

Măsurarea prin mărire nu atinge niciunul dintre componente, efectuându-se în schimb cu ajutorul luminii și al camerelor de înaltă rezoluție. Aceasta înseamnă rezultate constante, indiferent dacă este vorba de oțel dur sau plastic moale. Nu există deviere a palpatorului, nicio deviere și nicio variație datorată operatorului. Odată ce mașina este calibrată, aceasta păstrează acea acuratețe, deoarece variația produsă de piesele moi sau dure este practic eliminată. Această consistență este esențială atunci când produceți pentru industrii exigente, cum ar fi cea aerospațială, automotive sau cea a dispozitivelor medicale. Ea consolidează încrederea în datele privind calitatea.

Suprafața de producție (shop floor), măsurare prin mărire, exemple practice.

Valoarea nu este doar teoretică, ci și practică, în mâinile utilizatorilor. Un client a declarat că aceasta a transformat mașina lor de control al calității. Au spus că a contribuit la reducerea timpului de inspecție cu 40%, iar precizia rămâne în continuare ridicată. Un alt client a menționat că mașina prelucrează eficient atât componente mici, cât și piese de dimensiuni mari, fără nicio compromitere a acurateței. Această capacitate ridicată de prelucrare a unor amestecuri variate este exact ceea ce caută ei.

Proprietarii de ateliere vă vor spune că timpul este cel mai important resursă în afacerea lor. Orice soluție care minimizează timpul de configurare, simplifică programarea și oferă rezultate constante și fiabile este de neestimabilă. Acesta este motivul principal pentru care proprietarii de ateliere trec treptat la tehnologia de măsurare video.

Proiectat pentru versatilitate.

Flexibilitatea este fundamentală pentru tehnologiile de măsurare video și tocmai aceasta le face atât de utile. Designul lor înseamnă că nu veți trebui să efectuați milioane de iterații ale aceluiași eșantion. Nu veți trebui să petreceți timp inutil în programare, nici să construiți dispozitive speciale pentru fiecare sarcină. Veți putea plasa eșantionul, efectua măsurătoarea și apoi trece la următorul eșantion. Această simplitate aparentă este rezultatul unei inginerii optice avansate și al unui software inteligent care preia cea mai mare parte a sarcinilor plictisitoare.

Flexibilitatea nu este un avantaj dorit, ci o cerință fundamentală pentru companiile care produc în regim de mix ridicat și volum scăzut. Aceasta le permite să accepte o gamă mai largă de lucrări, să răspundă cererii variabile a clienților și să mențină o calitate constantă.

Concluzie

Tendința către producția cu mare varietate și volum scăzut nu va dispărea. De fapt, aceasta devine standardul în domeniul fabricației. Atelierele care reușesc în acest mediu sunt cele care investesc în soluții adaptabile. O mașină de măsurare video este un exemplu tipic. Aceasta elimină necesitatea fixării pieselor, o operațiune consumatoare de timp. Este ușor de programat. Acceptă piese de toate dimensiunile. În final, este fiabilă. Asigură același nivel de precizie pe materiale diferite, chiar și pe piese cu geometrii variate.

Pentru operațiunile moderne de fabricație, funcționalitatea mașinii de măsurare video (VMM) depășește cu mult cea a unui simplu instrument de măsurare. Este un sistem flexibil care protejează standardul dumneavoastră de calitate și vă permite să treceți fără probleme de la o sarcină la alta. Din aceste motive, este foarte recomandată pentru sarcini cu mare varietate și volum scăzut.