ຫຍັງເຮັດໃຫ້ VMM ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແຕ່ປະລິມານຕ່ຳ?

ການຜະລິດໃນປັດຈຸບັນແຕກຕ່າງຢ່າງມາກຈາກສິ່ງທີ່ເຄີຍເປັນມາ 20 ປີກ່ອນ. ມັນເກີດຂຶ້ນຢ່າງຫາຍາກທີ່ຈະໃຊ້ເວລາເປັນເດືອນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດຽວກັນໃນແຖວການຜະລິດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ມີການສັ່ງຊື້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການຜະລິດມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍຂື້ນ. ໃນມື້ໜຶ່ງ, ວຽກງານອາດຈະເປັນການຜະລິດຊຸດຂອງແຖບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ມື້ຕໍ່ໄປ, ອາດຈະເປັນການຜະລິດເຄື່ອງປົກຄຸມພາສຕິກ, ແລະ ມື້ຖັດໄປອາດຈະເປັນຊຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສ້າງຂື້ນເປັນພິເສດສຳລັບຕົ້ນແບບ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ 'ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແຕ່ປະລິມານຕ່ຳ' (high mix low volume production) ແລະ ມັນນຳເອົາບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລັກມາສູ່ການກວດສອບຄຸນນະພາບ.

ເຄື່ອງມືວັດແທກແບບດັ້ງເດີມທີ່ເກົ່າແກ່ຖືກອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງ 'ຄວາມສາມາດໃນການທົດຊ້ອນ'. ມັນມີປະສິດທິຜົນສູງຫຼາຍສຳລັບວຽກງານທີ່ເກີດຂື້ນຊົ້າໆ ເຊັ່ນ: ການວັດແທກສິ່ງດຽວກັນເປັນຈຳນວນຫຼາຍຄັ້ງ. ແຕ່ຄວາມຫຼາກຫຼາຍແມ່ນສິ່ງທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບຄວາມສາມາດໃນການທົດຊ້ອນ. ເມື່ອວຽກງານແຕ່ລະຢ່າງແຕກຕ່າງກັນ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ປັບຕົວໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານເສຍເວລາຫຼືຄວາມສະດວກສະບາຍເມື່ອປ່ຽນຈາກການວັດແທກຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງໄປເປັນອີກຊິ້ນໜຶ່ງ. ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ VMM (ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍວິດີໂອ) ມີຄວາມເດັ່ນ.

ບັນຫາການວັດແທກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແຕ່ປະລິມານຕ່ຳ, ພວກເຮົາຈະເຫັນຄວາມເປັນຈິງຢູ່ໃນເຂດຜະລິດ. ພະນັກງານຜະລິດຕະການຕ້ອງປ່ຽນວຽກງານຢູ່ເລື້ອຍໆ ເມື່ອເຂົາເຈົ້າຕ້ອງດູແລຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະຊິ້ນມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄຸນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການກວດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດ້ວຍເຄື່ອງມືແບບເຄື່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ວັດສ່ວນ ແລະ ມີເຕີເຄື່ອງ, ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ຈະເປັນປະສົບການການຮຽນຮູ້ໃໝ່. ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງຮຽນຮູ້ວ່າຈະວັດທີ່ໃດ, ວິທີການຖືຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ວິທີການບັນທຶກຂໍ້ມູນ. ຈິນຕະນາການວ່າເຂົາເຈົ້າຈະຕ້ອງເຮັດສິ່ງນີ້ສຳລັບວຽກງານສິບ ຫຼື ສອງສິບວຽກງານໃນໜຶ່ງອາທິດ. ນີ້ເປັນການສູນເສຍເວລາຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ ແລະ ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.

ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMMs) ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດສາມມິຕິ ແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງ, ແຕ່ກໍມີຂໍ້ເສຍທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ. ສ່ວນຫຼາຍ, ຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ທຸກຊິ້ນຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັບຫຼືເຄື່ອງຈັດຕັ້ງທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອຈັບຊິ້ນສ່ວນໄວ້. ນອກຈາກນີ້, ການຈັດຕັ້ງດັ່ງກ່າວຍັງຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການຂຽນໂປຣແກຣມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນ. ສຳລັບຊຸດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຈຳນວນນ້ອຍ, ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດຕັ້ງຈະເກີນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນ. ແລະເນື່ອງຈາກວ່າທ່ານມີວຽກງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຮູບແບບໃນແຕ່ລະເດືອນ, ວິທີການນີ້ຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນວິທີທີ່ຍືນຍົງ.

ໃນອຸດສາຫະກຳນີ້, ຜູ້ຜະລິດໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການຈັດຕັ້ງ. ພວກເຂົາຕ້ອງການທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍຈາກວຽກງານໜຶ່ງໄປອີກວຽກງານໜຶ່ງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາເປັນຊົ່ວໂມງໃນການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຈັບ, ເຄື່ອງຈັດຕັ້ງ, ແລະການຂຽນໂປຣແກຣມ. ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍວິດີໂອໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການນີ້.

ລໍຖ້າໆ້ານ້ອຍລົງ, ວັດແທກຫຼາຍຂຶ້ນ

ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍວີດີໂອ (VMMs) ມີຂໍ້ດີທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CMMs) ເນື່ອງຈາກບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນຈັບຢູ່ສະຖານທີ່. ເຄື່ອງ CMM ທີ່ໃຊ້ຫົວວັດແທກແບບສຳຜັດແບບດັ້ງເດີມຈະຕ້ອງຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າຊິ້ນສ່ວນຢູ່ທີ່ໃດໃນອະວະກາດ. ນີ້ມັກຈະໝາຍເຖິງການຈັບຊິ້ນສ່ວນໄວ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ຫຼື ວາງໄວ້ໃນເຄື່ອງຈັບທີ່ຜະລິດຂຶ້ນເປັນພິເສດ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບການຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍ, ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການອອກແບບ ແລະ ຜະລິດເຄື່ອງຈັບດັ່ງກ່າວອາດຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າຂະບວນການກວດສອບ.

VMMs ດຳເນີນງານຕ່າງກັນ. ມັນໃຊ້ວິທີການວັດແທກດ້ວຍແສງ (OM). ທ່ານພຽງແຕ່ວາງຊິ້ນສ່ວນລົງໃສ່ເວທີ. ເມື່ອກ້ອງຈັບຮູບພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຊອບແວຈະຮູ້ທັນທີວ່າຊິ້ນສ່ວນຢູ່ທີ່ໃດ. ທ່ານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຈັບຊິ້ນສ່ວນໄວ້ດ້ວຍກະແລັກ ຫຼື ສ້າງເຄື່ອງຈັບທີ່ຜະລິດເປັນພິເສດ. ພຽງເທົ່ານັ້ນ! ທ່ານວາງລົງ ແລ້ວວັດແທກ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍດັ່ງກ່າວນີ້—ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຊິ້ນສ່ວນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເວລາກັບການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ—ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໄດ້ຫຼາຍ. ອັນທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນບ່ອນທີ່ເກີດຄວາມອັດຕັກໃນຂະບວນການກວດສອບ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຜະລິດ.

ການຂຽນໂປຣແກຣມຢ່າງໄວວາສຳລັບການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ

ຄວາມທ້າທາຍເພີ່ມເຕີມສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງແມ່ນການຂຽນໂປຣແກຣມ. ສຳລັບ CMM ແບບດັ້ງເດີມ, ການຂຽນໂປຣແກຣມເພື່ອວັດແທກຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ເປັນເລື່ອງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ທັກສະເປັນພິເສດ. ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຕັ້ງລະບົບເຄື່ອງໝາຍພື້ນທີ່, ກຳນົດຈຸດທີ່ຈະວັດແທກດ້ວຍເຂັມວັດແທກ, ແລະ ກຳນົດລຳດັບຂັ້ນຕອນການວັດແທກ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະຜະລິດພຽງ 10 ຊິ້ນ, ການຂຽນໂປຣແກຣມເບິ່ງຄືວ່າເປັນການໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍເກີນໄປ.

ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍວິດີໂອໄດ້ຂຈັດຄວາມພະຍາຍາມນີ້ອອກໄປ. ຊອບແວຂອງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ໃຊ້ງ່າຍ. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດສ້າງຂັ້ນຕອນການວັດແທກໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ວາຈຳນວນຄລິກທີ່ນ້ອຍເທົ່າໃດກໍຕາມເທິງລັກສະນະຕ່າງໆ. ຊອບແວຍັງມາພ້ອມດ້ວຍຄຸນສົມບັດການວັດແທກອັດຕະໂນມັດສຳລັບຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດພື້ນຖານ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນສາມາດຖືກກວດສອບໄດ້ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມໃນການຂຽນໂປຣແກຣມດ້ວຍຕົວເອງ. ຜູ້ໃຊ້ຊອບແວຈະເນັ້ນໃສ່ການວັດແທກ ແທນທີ່ຈະເນັ້ນໃສ່ການຂຽນໂປຣແກຣມ.

ການຈັດການກັບຂະໜາດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ

ໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ, ມັນເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກທີ່ຈະທຳนายວ່າຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ໄປທີ່ຈະຖືກຜະລິດຈະເປັນແນວໃດ. ມັນອາດຈະເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ນ້ອຍ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມທີ່ສາມາດຈັບໄດ້ລະຫວ່າງນິ້ວມື, ຫຼືອາດຈະເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄືອບທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍນິ້ວ. ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ດີຄວນສາມາດຮັບມືກັບທັງສອງຂອບເຂດນີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄວ້.

ເຄື່ອງວັດແທກແບບວີດີໂອ (VMM) ໄດ້ຖືກອອກແບບມາດ້ວຍຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເປັນເປົ້າໝາຍ. ມັນມີເວທີທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກຂະໜາດ. ລະບົບເລນສະແກນທີ່ສາມາດປັບລະດັບການຊູມໄດ້ຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນລາຍລະອຽດຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ດ້ວຍ. ບາງຮຸ່ນເຖິງກັບມີລະບົບຊູມສອງລະດັບທີ່ປະກອບດ້ວຍທັງການຊູມທີ່ກວ້າງແລະຄວາມລະອຽດສູງໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວກັນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ທ່ານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືທີ່ແຍກຕ່າງหากສຳລັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍ ແລະ ໃຫຍ່, ເຄື່ອງ VMM ເຄື່ອງດຽວກໍສາມາດເຮັດທຸກຢ່າງໄດ້. ສຳລັບຮ້ານຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍ, ນີ້ເປັນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະຈັກ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄ່າຄືນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກໃດ ແລະ ວິທີການວັດແທກແນວໃດ ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ (high mix environments) ສ່ວນປະກອບທີ່ຈະຕ້ອງວັດແທກອາດປະກອບດ້ວຍວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ມີຄວາມປ່ຽນແປງໄປຕາມເວລາ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ພາສຕິກ ແລະ ແກ້ວ. ວັດຖຸແຕ່ລະຊະນິດເຫຼົ່ານີ້ມີການປະຕິສຳພັນທີ່ເປັນເອກະລັກກັບເຄື່ອງມືວັດແທກ. ຕົວວັດແທກທີ່ສຳຜັດ (touch probes) ອາດເຮັດໃຫ້ວັດຖຸທີ່ເປັນແກ້ວເສຍຮູບຮ່າງ ໃນຂະນະທີ່ການວັດແທກດ້ວຍມືອາດຖືກເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຜິດພາດຈາກທັກສະ ແລະ ຄວາມເໝື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດ.

ການວັດແທກດ້ວຍການຂະຫຍາຍຮູບບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບຊິ້ນສ່ວນເລີຍ, ແຕ່ໃຊ້ແສງ ແລະ ເຄື່ອງຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງໃນການວັດແທກ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜົນໄດ້ຮັບຈະຄົງທີ່ເสมີພາກ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຫຼັກທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ແຂງ ຫຼື ພາດສະຕິກທີ່ນຸ່ມ. ບໍ່ມີການເບື່ອງຂອງຫົວວັດແທກ, ບໍ່ມີການເບື່ອງເລີຍ, ແລະ ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຈາກຜູ້ປະຕິບັດ. ເມື່ອເຄື່ອງໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າແລ້ວ, ມັນຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ນຸ່ມ ຫຼື ແຂງຈະຖືກຫຼຸດລົງເຖິງຂັ້ນທີ່ເກືອບບໍ່ມີ. ຄວາມຄົງທີ່ນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອທ່ານຜະລິດສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງເຊັ່ນ: ອາກາດສາດ, ລົດຍົນ, ຫຼື ອຸປະກອນທາງການແພດ. ມັນເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມໝັ້ນໃຈໃນຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ.

ໃນໂຮງງານ, ການວັດແທກດ້ວຍການຂະຫຍາຍຮູບ, ຕົວຢ່າງທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງ.

ຄ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີປະໂຫຍດໃນການນຳໃຊ້ຈິງອີກດ້ວຍ ໃນມືຂອງຜູ້ໃຊ້. ລູກຄ້າຄົນໜຶ່ງໄດ້ກ່າວວ່າ ມັນໄດ້ປ່ຽນແປງເຄື່ອງຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຂົາ. ເຂົາເວົ້າວ່າ ມັນຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການກວດສອບລົງ 40 ເປີເຊັນ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຍັງຄົງສູງຢູ່. ລູກຄ້າອີກຄົນໜຶ່ງກ່າວວ່າ ເຄື່ອງນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີທັງກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດທອນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຄວາມສາມາດໃນການຈັດປະສົມທີ່ສູງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຂົາກຳລັງຄົ້ນຫາ.

ເຈົ້າຂອງຮ້ານຈະບອກທ່ານວ່າ ເວລາແມ່ນຊັບສິນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນທຸລະກິດຂອງເຂົາ. ສິ່ງໃດກໍຕາມທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າ, ສາມາດເຂົ້າໂປຣແກຣມໄດ້ງ່າຍ, ແລະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ ຈະເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຈົ້າຂອງຮ້ານກຳລັງຫັນໄປໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກດ້ວຍວີດີໂອ.

ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຫຼາກຫຼາຍ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກດ້ວຍວິດີໂອ, ແລະນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ. ການອອກແບບຂອງມັນໝາຍຄວາມວ່າ ທ່ານຈະບໍ່ຕ້ອງເຮັດການທົດສອບຕົວຢ່າງດຽວກັນເປັນລ້ານຄັ້ງ. ທ່ານຈະບໍ່ຕ້ອງເສີຍເວລາທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ, ແລະທ່ານຈະບໍ່ຕ້ອງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນເອກະສານສຳລັບທຸກໆໜ້າທີ່. ທ່ານຈະສາມາດວາງຕົວຢ່າງໄວ້, ວັດແທກ, ແລ້ວຈຶ່ງເຮັດຕົວຢ່າງຖັດໄປ. ຄວາມງ່າຍດາຍທີ່ເບິ່ງເປັນພາຍນີ້ແມ່ນເກີດຈາກວິສະວະກຳດ້ານເລນສ໌ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຊອບແວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊິ່ງຈະຮັບຜິດຊອບວຽກທີ່ເປັນທີ່ເບື່ອໜ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຜະລິດສິນຄ້າໃນລະບົບຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແຕ່ປະລິມານຕ່ຳ ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເປັນພຽງຄວາມສະດວກສະບາຍເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ. ມັນເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບເອົາວຽກງານທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍຂຶ້ນ, ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງທັນເວລາ, ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໄດ້.

ສະຫຼຸບ

ແນວໂນ້ມທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕໍ່ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແຕ່ປະລິມານຕ່ຳ ບໍ່ໄດ້ຈະຫຼຸດລົງ. ອັນທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວ ມັນກຳລັງກາຍເປັນມາດຕະຖານສຳລັບການຜະລິດ. ຮ້ານທີ່ເຕີບໃຫຍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້ ແມ່ນຮ້ານທີ່ລົງທຶນໃນວິທີແກ້ໄຂທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້. ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍວິດີໂອ (VMM) ແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ດີເລີດ. ມັນຊ່ວຍຂັບໄລ່ຄວາມຈຳເປັນໃນການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນຈັບຈຸ່ມທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ. ມັນງ່າຍຕໍ່ການຂຽນໂປຣແກຣມ. ມັນສາມາດຮັບເອົາຊີ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດທຸກປະເພດ. ສຸດທ້າຍ, ມັນເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບດຽວກັນເຖິງແມ່ນຈະເປັນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ເຖິງແມ່ນຈະເປັນຊີ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສຳລັບການດຳເນີນງານການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງ VMM ນັ້ນເກີນເທົ່າທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງມືວັດແທກ. ມັນເປັນລະບົບທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ເຊິ່ງປ້ອງກັນມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ທ່ານປ່ຽນຈາກງານໜຶ່ງໄປອີກງານໜຶ່ງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນເຫຼົ່ານີ້ ມັນຈຶ່ງຖືກແນະນຳຢ່າງເຂັ້ມງວດສຳລັບງານທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແຕ່ປະລິມານຕ່ຳ.