EN
Pierwszą rzeczą, o której najczęściej myślą przedsiębiorstwa produkcyjne przy zakupie nowej maszyny pomiarowej CMM (coordinate measuring machine), jest cena. Jest to znaczna inwestycja. Właścicielom warsztatów oraz menedżerom produkcji łatwo jest traktować ten zakup jako koszt lub wydatek. Myślą, jak bardzo obciąża on budżet. Jednak takie podejście jest krótkowzroczne.
Rzeczywistość wygląda jednak inaczej: maszyna pomiarowa CMM nie jest jedynie kosztem, który musimy ponieść. Jest to aktyw długoterminowy, zapewniający ciągłą wartość rok po roku. Sprzęt pomiarowy CMM generuje wartość przekraczającą sam pomiar części metalowych. Ta wartość jest na tyle duża, że pokrywa koszt sprzętu CMM. Pochodzi ona właśnie ze sprzętu pomiarowego. Sprzęt CMM uzasadnia swój zakup wartością, jaką przynosi przedsiębiorstwu produkcyjnemu – wartość tę należy rozumieć jako wartość dodatkową poza ceną zakupu samego sprzętu CMM.
Przekształcanie pomiaru w produktywność
Zacznijmy od bardziej oczywistych zalet. W każdej operacji produkcyjnej czas to pieniądz. Jeśli korzystasz z ręcznych narzędzi pomiarowych, takich jak suwmiarki, mikrometry lub głębokościomierze, przeprowadzasz czasochłonne inspekcje każdego poszczególnego elementu. Inspekcja jednego elementu oznacza jego przygotowanie, wykonanie wielu pomiarów, zapisanie wyników, a następnie powtórzenie całego procesu dla kolejnego elementu. W przypadku setek lub tysięcy elementów czas poświęcony na inspekcje sumuje się znacznie.
To właśnie zmienia sytuację maszyna pomiarowa współrzędnościowa (CMM). Te urządzenia pozwalają zautomatyzować proces pomiaru każdego poszczególnego elementu. Po opracowaniu programu pomiarowego maszyna sprawdza każdy element w sposób szybki i niezawodny. To, co dawniej zajmowało minuty na inspekcję, teraz w wielu przypadkach odbywa się w ciągu kilku sekund. Oznacza to również, że pomiary wykonywane za pomocą CMM umożliwiają przekierowanie wyspecjalizowanych pracowników do innych zadań. Zaoszczędzony czas pozwala teraz produkować jeszcze więcej elementów w okresie 12 miesięcy, co generuje dodatkowe oszczędności związane z kosztami pracy. Nie jest to wydatek – to wartość, która w dalszym ciągu przynosi oszczędności.
Unikanie wysokich kosztów wynikających z problemów jakościowych
Określenie kosztów niskiej jakości jest często postrzegane jako paradoks. Jednak skutki wypuszczenia wadliwego komponentu poza zakład są ogromne. Mogą wystąpić odpadki, konieczność ponownej obróbki, opóźnienia w dostawach, a co najważniejsze – utrata zaufania klientów. W niektórych branżach, takich jak przemysł lotniczy, motocyklowy i medyczny, jednorazowy problem z jakością może skutkować utratą umów oraz nawet zagrożeniem powstania pozwu sądowego.
Wspomniane wyżej ryzyko jest minimalizowane i kontrolowane za pomocą niezawodnego sprzętu CMM. Posiadanie maszyny CMM zapewnia zaufanie do Twoich komponentów dzięki dokładnym i powtarzalnym pomiarom. Dzięki odpowiedniemu programowi maszyna CMM będzie w stanie zmierzyć kluczowe parametry każdego komponentu lub statystycznie istotnej części wszystkich wyprodukowanych komponentów. Jeśli wada zostanie wykryta przed zakończeniem serii produkcyjnej, uniknie się znacznych strat czasowych i finansowych. W kontekście niezgodności jakościowych urządzenie CMM stanowi aktywo – w przeciwieństwie do ubezpieczenia pozwala ono na wyeliminowanie problemu jeszcze przed jego wystąpieniem oraz zwiększa efektywność produkcji.
Tworzenie możliwości generujących wartość
Oprócz bezpośredniej generacji wartości przez maszynę, tworzy ona możliwości wykonywania innych, lepszych zadań produkcyjnych. Nie wszystkie zadania produkcyjne są takie same. Na przykład prace wymagające wysokiej precyzji, takie jak produkcja w przemyśle lotniczym, medycznym czy form wtryskowych, charakteryzują się wysokimi marżami zysku. Jednak takie branże są bardzo szczególne i wymagające pod względem zarządzania jakością oraz chcą zobaczyć zdolność firmy produkcyjnej do przeprowadzania weryfikacji jakości.
Posiadanie maszyny do pomiarów współrzędnościowych w warsztacie świadczy klientom, że producent skupia się na jakości i traktuje ją poważnie. Dysponuje odpowiednimi narzędziami do pomiaru jakości, a wiarygodność systemu zarządzania jakością pozwala mu zdobywać więcej kontraktów. Z biegiem czasu, dzięki tej maszynie, producent przesuwa się wyżej w łańcuchu wartości. Nie rywalizuje już wyłącznie na podstawie ceny za proste komponenty. Teraz może realizować dobrze opłacane zlecenia o większym stopniu złożoności i wymagających wyższych standardów oraz budować lepsze relacje z klientami. Zmiana struktury oferty producenta jest konsekwencją posiadania tej maszyny.
Niezawodność i utrzymująca się wartość
Dobrze wykonana maszyna do pomiarów współrzędnościowych jest zaprojektowana tak, aby służyć przez wiele lat. W przeciwieństwie do oprogramowania wymagającego ciągłych aktualizacji lub ręcznych narzędzi ulegających zużyciu, solidna maszyna może zapewniać niezawodną służbę przez dziesięciolecia. Dzięki odpowiedniej konserwacji i regularnej kalibracji zachowuje swoją dokładność rok po roku.
Początkowe inwestycje wydają się niemal zawsze na pierwszy rzut oka wysokie, jednak biorąc pod uwagę długość okresu zwrotu – np. 15–20 lat – roczny zwrot wydaje się bardziej atrakcyjny, zwłaszcza że maszyna pracuje nieprzerwanie, zapobiega błędom, wykonuje inspekcje oraz wspiera proces produkcyjny. Niewiele urządzeń produkcyjnych zapewnia tak stałą wartość przez cały okres swojej eksploatacji.
Zastosowanie maszyny pomiarowej współrzędnościowej umożliwia bardziej elastyczne podejście do procesu produkcyjnego. Daje to przedsiębiorstwu możliwość rozbudowy istniejących już rozwiązań. Dzięki maszynie pomiarowej współrzędnościowej procesy produkcyjne mogą zwiększyć swoją skuteczność i możliwości dzięki dokładnemu zbieraniu danych pomiarowych. Dane te można następnie przeanalizować w celu określenia odchyleń procesowych wymagających poprawy, wspierania optymalizacji narzędzi produkcyjnych lub uzasadnienia walidacji nowych procesów.
Posiadanie tych danych wydaje się niewidoczne, ale wiąże się z wyższym prawdopodobieństwem ciągłych ulepszeń. Dzięki temu przedsiębiorstwo utrzymuje przewagę konkurencyjną oraz elastyczność niezbędną do dostosowywania się do stale zmieniającego się rynku. Wartość ciągłych ulepszeń jest wysoka dla Twojej firmy, lecz trudna do ilościowego oszacowania. Pozwala ona na utrzymanie przewagi w konkurencyjnym środowisku oraz zapewnia niezbędną elastyczność do adaptacji do nieustannie zmieniających się warunków w branży produkcyjnej.
Potencjalne ryzyko braku jednego z nich
Wartość aktywów można zrozumieć, wyobrażając sobie życie bez danego aktywu. Na przykład warsztat pozbawiony maszyny pomiarowej współrzędnościowych musiałby polegać na ręcznych sprawdzaniu wymiarów. Kontrole trwają dłużej, operatorzy produkcji tracą czas, a błędy pomiarowe stają się potencjalnym zagrożeniem. Warsztat musi pośpiesznie przygotowywać raporty kontrolne na żądanie klientów. Brak zaufania do rzetelności pomiarów skutkuje odmową realizacji złożonych zleceń.
Rozważ teraz całkowity koszt wszystkich tych ograniczeń: utratę czasu, utratę okazji oraz utratę zaufania klientów. Często brak odpowiednich narzędzi kosztuje więcej niż same narzędzia. To właśnie definicja aktywa: usuwa ograniczenia i otwiera nowe możliwości.
Podsumowanie
Sprzęt pomiarowy CMM należy traktować nie tylko jako pojedynczy pozycję w budżecie lub koszt, lecz jako wielowymiarowe aktywo. Przynosi on wartość poprzez oszczędność czasu, zapobieganie niezgodnościom jakościowym, wspieranie pracy o wyższej wartości dodanej, długotrwałą eksploatację (przez dziesięciolecia) oraz dostarczanie cennych danych napędzających ciągłe doskonalenie.
Dla każdego poważnego producenta, który stawia na jakość i efektywność, zakup ten to więcej niż zwykła transakcja – jest to inwestycja skierowana ku przyszłości firmy. Dobre inwestycje przynoszą zyski, które nie odzwierciedlają się wyłącznie w końcowym wyniku finansowym, lecz także w zdobytych kompetencjach, zachowanych klientach oraz budowanej reputacji.