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La première chose à laquelle pensent la plupart des entreprises manufacturières lors de l’achat d’une nouvelle machine à mesurer tridimensionnelle (MMT, ou CMM en anglais) est le prix. Il s’agit d’un investissement important. Il est facile pour les propriétaires d’ateliers et les responsables de production de considérer cet achat comme un coût ou une dépense. Ils se demandent comment il réduit leur budget. Toutefois, ce point de vue est court-termiste.
En réalité, la MMT n’est pas simplement un coût auquel on est contraint. Il s’agit d’un actif à long terme qui génère une valeur continue année après année. L’équipement de mesure par MMT rapporte une valeur dépassant largement celle de la simple mesure de pièces métalliques. Cette valeur est suffisamment importante pour couvrir le coût de l’équipement MMT. Elle provient précisément de l’équipement de mesure. L’équipement MMT justifie son acquisition grâce à la valeur qu’il apporte à l’entreprise manufacturière, au-delà de son propre prix d’achat.
Transformer la mesure en productivité
Commençons par les avantages les plus évidents. Dans toute opération de fabrication, le temps, c’est de l’argent. Si vous utilisez des outils de mesure manuels tels que des pieds à coulisse, des micromètres ou des comparateurs de hauteur, vous effectuez des inspections chronophages sur chaque pièce. Inspecter une pièce implique de la positionner, de prendre plusieurs mesures, d’enregistrer les résultats, puis de répéter l’ensemble de ce processus pour la pièce suivante. Pour des centaines ou des milliers de pièces, le temps consacré aux inspections s’accumule rapidement.
C’est ici que la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) change la donne. Ces outils vous permettent d’automatiser le processus de mesure de chaque pièce. Une fois le programme de mesure développé, la machine inspecte chaque pièce rapidement et de manière fiable. Ce qui prenait auparavant plusieurs minutes pour être inspecté s’effectue désormais en quelques secondes dans de nombreux cas. Cela signifie également que les mesures effectuées à l’aide d’une MMT vous permettent de réaffecter l’effort de vos opérateurs qualifiés à d’autres tâches. Les économies de temps réalisées vous permettront désormais de produire encore davantage de pièces sur une période de 12 mois, ce qui générera des économies supplémentaires sur les coûts de main-d’œuvre. Il ne s’agit pas d’un coût, mais bien d’une valeur qui continue de générer des économies.
Éviter les coûts élevés liés aux problèmes de qualité
Déterminer le coût d'une faible qualité est souvent perçu comme un paradoxe. Toutefois, les conséquences liées à la sortie d’un composant défectueux de l’installation sont considérables. Vous pourriez subir des pertes de matière, des opérations de reprise, des retards d’expédition et, surtout, perdre la confiance de vos clients. Dans certains secteurs, tels que l’aérospatiale, l’automobile et les dispositifs médicaux, un seul incident lié à la qualité peut entraîner la perte de contrats et même exposer à un risque de poursuite judiciaire.
Le risque mentionné ci-dessus est réduit au minimum et maîtrisé grâce à des équipements fiables de machine à mesurer tridimensionnelle (CMM). La possession d’une CMM garantit la confiance dans vos composants, grâce aux mesures précises et reproductibles qu’elle offre. Grâce à un programme adapté, la CMM sera en mesure de mesurer les paramètres essentiels de chaque composant ou d’une portion statistiquement significative de l’ensemble des composants produits. Si un défaut est détecté avant la fin de la série de production, des pertes importantes en termes de temps et d’argent seront évitées. En ce qui concerne les défaillances qualité, la CMM constitue un atout : contrairement à une assurance, elle permet d’éliminer le problème avant qu’il ne survienne et d’accroître l’efficacité de la production.
Créer des opportunités génératrices de valeur
En plus de produire directement de la valeur, la machine crée des opportunités d’effectuer des emplois manufacturiers différents et meilleurs. Tous les emplois manufacturiers ne se valent pas. Par exemple, les emplois impliquant un travail de haute précision, comme dans les secteurs aérospatial, médical ou de fabrication de moules, offrent des marges bénéficiaires élevées. Toutefois, ces industries sont très exigeantes et pointilleuses en matière de gestion de la qualité, et souhaitent évaluer la capacité d’une entreprise manufacturière à réaliser des vérifications de qualité.
Posséder une machine à mesurer tridimensionnelle dans l'atelier montre aux clients que le fabricant accorde une grande importance à la qualité et qu'il prend cette démarche au sérieux. Il dispose des outils appropriés pour la mesure de la qualité, et sa crédibilité en matière de gestion de la qualité l'aide à remporter davantage de marchés. Avec le temps, et grâce à cette machine, le fabricant progresse vers les segments supérieurs de la chaîne de valeur. Il ne se contente plus de rivaliser sur la base du prix pour des composants simples. Désormais, il peut réaliser des travaux mieux rémunérés, plus complexes et exigeants, et établir des relations plus solides avec ses clients. La modification de la gamme de produits proposée par le fabricant est une conséquence directe de l’acquisition de cette machine.
Fiabilité et valeur durable
Une machine à mesurer tridimensionnelle bien conçue est conçue pour durer. Contrairement aux logiciels nécessitant des mises à jour constantes ou aux outils portatifs qui s’usent rapidement, une machine robuste peut assurer un service fiable pendant plusieurs décennies. Grâce à une maintenance adéquate et à des étalonnages réguliers, elle conserve son exactitude année après année.
L'investissement initial semble presque toujours élevé au premier abord, mais compte tenu de la longueur de la période de retour sur investissement, soit environ 15 à 20 ans, le retour annuel apparaît plus attractif, notamment grâce au fonctionnement continu de la machine, qui évite les erreurs, effectue des inspections et soutient le processus de fabrication. Peu d’équipements de fabrication offrent une valeur aussi constante tout au long de leur cycle de vie.
L’utilisation d’une machine à mesurer tridimensionnelle permet d’adopter une approche plus souple dans le cadre du processus de fabrication. Elle offre à votre entreprise la possibilité de s’appuyer sur tout ce qui est déjà en place. Grâce à la machine à mesurer tridimensionnelle, les processus de fabrication peuvent accroître leur efficacité et leurs capacités grâce à la collecte précise de données de mesure. Ces données peuvent ensuite être analysées afin d’identifier les variations du processus à améliorer, de soutenir l’optimisation des outillages de fabrication ou de justifier la validation de nouveaux procédés.
Ce jeu de données semble invisible, mais il augmente la probabilité d'améliorations continues. Cela maintient votre entreprise en position avantageuse et lui confère la souplesse nécessaire pour s’adapter à un marché en constante évolution. La valeur des améliorations continues est élevée pour votre entreprise, mais difficile à quantifier. Elle permet à votre entreprise de conserver un avantage concurrentiel et offre la flexibilité indispensable pour s’ajuster à l’environnement industriel toujours changeant.
Le risque potentiel lié à son absence
La valeur d’un actif peut être comprise en imaginant la vie sans celui-ci. Un atelier dépourvu d’une machine à mesurer tridimensionnelle, par exemple, devrait recourir à des vérifications manuelles des cotes. Les inspections prennent plus de temps, les opérateurs de production perdent du temps, et les erreurs de mesure deviennent des risques potentiels. L’atelier doit alors établir précipitamment des rapports d’inspection dès que les clients en font la demande. Le manque de confiance dans la fiabilité des mesures conduit à refuser des travaux complexes.
Envisagez maintenant le coût total de toutes ces limitations : perte de temps, perte d’opportunités, perte de confiance des clients. Souvent, l’absence d’outils peut coûter plus cher que les outils eux-mêmes. C’est là la définition d’un actif : il supprime les contraintes et ouvre des opportunités.
Conclusion
L’équipement de machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) doit être considéré comme bien plus qu’une simple ligne budgétaire ou un coût. Il s’agit d’un actif multidimensionnel qui crée de la valeur en économisant du temps, en prévenant les défaillances qualité, en soutenant davantage de travaux à forte valeur ajoutée, en ayant une durée de vie de plusieurs décennies et en fournissant des données précieuses qui alimentent l’amélioration continue.
Pour tout fabricant sérieux soucieux de qualité et d’efficacité, cet achat représente bien plus qu’une simple acquisition : c’est un investissement tourné vers l’avenir pour l’entreprise. Un bon investissement génère des retours qui ne se limitent pas au résultat net ; ils se manifestent aussi par les compétences acquises, les clients conservés et la réputation construite.