EN
Да ли сте икада покушали да на екрану на који се приказује филм наредите мали део са пластичним слојем? Покривите очи, прилагодите се, померате сцену мало, а онда још увек нисте потпуно сигурни. Чак и када се осећате 100% сигурни да је ивица у складу, увек постоји то мучење сумње. Традиционални оптички упоређивачи у великој мери се ослањају на суд корисника. Технологија дигиталног читања чини цео овај процес много мање фрустрирајућим.
Читање бројева уместо погођања линија
Дозволите ми да вас прошетам кроз типичну инспекцију. Имате обрађени део са критичном димензијом која мора бити у оквиру неколико хиљадатина инча. На традиционалном оптичком компаратору, силуету делова пројектујете на стаклени екран. Затим изједначите усмернице са ивицом слике. Затим покушавате да прочитате димензију на механичкој скали или на индикатору бројача. У теорији, то звучи једноставно. У пракси увек постоји простор за грешку.
Око мора да одлучи где је ивица. Али ивице могу бити нејасне, посебно ако део има малу буру или осветљење није савршено. Онда морате да прочитате вагу. На механичкој скали, морате да погодите између трака. Ако су трагања на 0,001 инча, морате проценити где је мерење између. То претпоставка уводе грешку. Сваки пут.
Цифрно читање то потпуно мења. Уместо да гледате иглу која указује на тачку између две линије, добијате директну нумеричку вредност на екрану. Не погођај. Нема процене. Само чист број. Цифрно читање на оптичком компаратору може пружити резолуцију до 0,5 микрометра. Више не морате бринути о томе где је игла усмеравана. Прочиташ број и идеш даље.
Нема више проблема са параллаксом
Паралаксна грешка је једна од најфрустрирајућијих ствари у вези са механичким скалама. То је померање које се види када погледате скалу са угла уместо директно. Ако ваше око није савршено у складу са мерилом, читање се мења. На механичком нивоу, ово је стална битка. Морате да поставите главу тачно за свака мерења. Чак и мали покрет главе, можда милиметар или два, може потпуно збунити читање.
Дигитална подациња потпуно елиминишу параллакс. Мерење се снима електронски. Нема везе на којој би требало да погледаш. Нема бројача са којим би се могло услиједити око. Сензор ради сав посао. Он открива положај позе и шаље ту информацију на дигитални дисплеј. Можеш да стојиш било где. Можете погледати екран из било ког угла, чак и са друге стране просторије. Број се не мења. Само та конзистентност значајно побољшава тачност. За радње које производју исте делове дан за даном, више нема расправе о томе ко правилно чита везу.
Ови дигитални системи такође помажу да се исти стандарди одржавају у различитим сменама. Они могу да показују одступања од спецификација и дају аутоматски повратне информације. Таква контрола је одлична за одржавање конзистентног квалитета без обзира на то ко управља машином.
Боља резолуција значи бољу контролу
Решење је важно. Много. На механичкој скали, ограничено је колико је тачна ознака на скали. Већина механичких система дозвољава одчитање до око 0,0005 инча или 0,01 милиметра. Али и даље могу постојати велике разлике.
Цифрно одчитање даје много бољу резолуцију. Многи системи нуде резолуције од 0,5 микрометра или чак финије. То је око 0,00002 инча, што је отприлике једна петина дебелине људске косе. Да бисте могли да мерете на том нивоу значи да можете да идентификујете проблеме које би типични аналогни систем пропустио. Ако машина почиње да излази из толеранције, видећете то у бројевима пре него што делови постану скрап.
Виша резолуција такође вам даје поверење. Ако је ваша спецификација плус или минус 0,01 милиметар, ваш систем мерења треба да буде тачан најмање 0,001 милиметар, што је 1 микрометар. Цифрно одчитање даје тај ниво прецизности. Механичка вежа не може. Ово је посебно тачно за индустрије као што су ваздухопловна, аутомобилска и биомедицинска инструментација, где се сваки микрон рачуна.
Автоматизација понављајућих задатака
Још једна предност дигиталних одчитака је начин на који се они баве понављајућим мерењима. На традиционалном оптичком компаратору, свако мерење је ручно. Померите сцену, читате скалу, запишете број. Ако део има исту особину која треба да се измери педесет пута, то се ради педесет пута. Када стигнете до последње мере, очи су вам уморане и стрпљење је слабо. Оператор ће сигурно починити све више и више грешака док посао постане досадан.
Са дигиталним системом за читање, можете поставити рутине мерења. Реците систему шта да измери и у ком редоследу. Затим једноставно померате сцену на сваку функцију, и систем аутоматски снима податке. Неки системи могу чак директно упоредити мерења са номиналним вредностима и рећи вам у реалном времену да ли је део у прихватљивом опсегу.
Овај ниво аутоматизације штеди време, али што је још важније, одржава прецизност тако што уклања умор оператера из једначине. Систем се не уморава. Не жури са последњим мерањима јер је ручак скоро овде. Само стално ради свој посао. Произвођачи који користе дигиталне оптичке компараторе пријавили су да су смањили време прве инспекције производа са 1,5 сата на само 10 или 12 минута. Та брзина, у комбинацији са конзистенцијом дигиталних одчитака, значи да можете детаљно прегледати више делова без додавања додатних људи.
Одмах повратна информација за прилагођавања у реалном времену
Једна од најбољих карактеристика дигиталних одчитака је то што је непосредан. Поместите сцену, и бројеви се одмах мењају. То вам даје повратне информације у реалном времену. Ако покушавате да усредсредите нешто или да изједновите део, можете посматрати бројеве док се крећете. Знаш тачно када удариш у мета. Нећу више прескочити и морати да се вратим. Не треба више гадити колико треба да окретамо ручни волан.
Ова директна повратна петља побољшава тачност јер смањује прилагођавања напред и назад. Чешће то урадиш право први пут. За сложене поставке у којима морате да ускладите више функција, дигитално читање чини цео процес бржим и прецизнијим.
Неки напредни оптички компаратори интегришу дигитални износ са фотографијом на екрану рачунара. Можете видети слику дела и мерење на истом месту. Можете чак и да преклапате ЦАД податке на слику дела за директну поређење. ИХУИ пружа ову врсту интегрисаног система. Њихова опрема је дизајнирана да помогне произвођачима да са сигурношћу мере и да рано открију дефекте.
Како да користимо податке
Ево нечега што не добија довољно пажње. Мерење које не документујете можда се и није догодило. На конвенционалном оптичком компаратору, снимање података је ручни процес. Читаш скалу, пишеш број на листу папира, а касније га неко уноси у рачунар. Сваки корак у том ланцу представља прилику за грешку. Можда погрешно прочитате скалу. Можда ћете написати погрешан број. Можда ћете направити грешку у печатању.
Цифрно читање то решава електронским снимањем података. Многи системи имају RS232 интерфејс или USB портове који вам омогућавају да шаљете мерења директно на рачунар или штампач. Можете аутоматски да региструјете податке, генеришете извештаје и да уносите мерења у софтвер за контролу статистичких процеса. Подаци су тачни јер су дошли директно са сензора. Нема грешки у преписи. Нема изгубљених докумената.
За произвођаче који морају да се придржавају прописа о квалитету или обезбеде тражимост, ово је огромна предност. Имате дигитални запис сваког мерења. Можете прегледати и показати да су ваши делови испунили спецификације. Таква документација ствара поверење купца и штити ваш бренд.
Кључна реченица
Технологија дигиталног читања чини оптички компаратор прецизнијим на неколико кључних начина. То вам даје директне нумеричке одчице, тако да је погођење нестало. Она елиминише грешку параллакса јер нема скале за гледање из угла. То пружа већу резолуцију, тако да можете мерети теже толеранције. То омогућава аутоматизацију, што смањује умору оператера и варијабилност. Она нуди повратне информације у реалном времену за брже и прецизније поставке. И он електронски снима податке, тако да можете пратити и доказивати свој квалитет.
ЈИХУИ производи прецизне инструменте за мерење од 2003. године, укључујући оптичке компараторе и видео мерења система за индустрије као што су машине, електроника, ваздухопловство и аутомобил. Њихови компаратори имају дигиталне системе за читање који помажу произвођачима да побољшају тачност и одржавају конзистентан квалитет у сваком делу који прегледају. На крају дана, оптички компаратор је добар само колико је добар његов систем мерења. Додавање дигиталне ознаке захтева добар алат и чини га сјајним.